■通讯员龚 程
本报讯10月15日-17日，2025年度全球基础设施数字化光辉大赛（Year in Infrastructure 2025 Going Digital Awards）决赛在荷兰阿姆斯特丹举办，宝钢工程《基于Bentley的钢厂数字化智能建造工程》赢得“能源生产类别”奖，彰显了中国公司在BIM数字化领域的国际领先实力。
基础设施数字化光辉大奖赛是全球数字化基建领域的权威赛事。本次赛事吸引全球47个国家近250个顶尖项目，角逐12个核心类别，每个类别仅1个项目能突围胜出，淘汰率超90％。赛事由国际行业专家组成独立评审团，聚焦数字化技术（如BIM、数字孪生、AI）在桥梁和隧道、城市和设施、施工、能源生产等12大核心类别的创新应用。
在参赛过程中，宝钢工程团队锚定B08钢铁产线建造工程AI＋数字化设计交付及数字孪生工厂创新方向，充分阐述大赛关注的可持续性、城市工业韧性、数据标准建设等维度，得到评审团高度赞誉。
此次获奖是宝钢工程在工程建设领域专业技术实力厚积薄发的集中体现，通过AI技术赋能数字化设计，高效完成机组全套设备技术总成，实现工程设计及全线设备、厂房钢构、管线超大模型预安装，实现仿真模拟性能分析、正向设计、管线综合、工程量统计、关键设备施工方案模拟等多项创新应用，在老厂房空间有限和原有设备基础复杂的不利条件下，智能化建设了产品性能世界领先的彩涂基板产线。
其领先性主要体现在--
工厂生产工艺的核心图谱
--工艺管道及仪表流程图PID
设计，成为国内第一个合作探索研发并成功在BENT⁃ LEY软件OpenPlant PID上应用人工智能技术的项目，能快速识别已有大量PID图中已经标定的设备、阀门、仪表等组件，通过机器学习将其转化为智能可读格式，并无损传递到OpenPlant Modeler，系统生成规范的智能PID图，同时自动生成清单报表，实现二三维联动，三维建模时可以直接调用这些数据，无需从头开始。结合宝数云的强大算力，颠覆性大幅提高工艺、管道、仪表等专业设计工作效率10倍以上。
打通EPC与生产的数据孤岛，通过精细化的工厂分解结构，运用轻量化、数模分离等技术，建立并关联数据标准，形成无缝的数据河流，实现设计数字孪生；渐进式数字化交付实现工程数据从碎片化到集成化的提质增速，通过宝数云平台，项目数字化交付模型及文档六千余项，实现全过程细颗粒度数字化管理及交付；数字孪生工厂数据与机组L1数据实时联动，是数字孪生工厂设计建设领域又一次重要实践。
践行“绿色低碳、智慧制造、与城市和谐共生”建设理念，采用宝钢工程自主研发的先进高效低碳技术，投产后吨钢能耗及污染物排放指标均领先国内外同类机组，为建设城市钢厂作出贡献。
