■记者罗耀华

特约通讯员王 芳报道

本报讯历时一年半，由宝钢股份运输部与宝信软件科技人员自主集成开发，拥有完全知识产权，占地逾6 万平方米，国内最大、智能化程度最高新建钢制品库，日前在宝钢股份宝山基地正式建成投用，实现钢制品库真正意义上智能化管理，这标志着宝钢股份宝山基地出厂物流全系统智能化迈出重要一步。

2 0 1 0 年，宝钢股份运输部提出了实施仓库无人化的设想，并与宝信软件开展联合研发，拥有了钢制品激光精准成像、全自动翻转夹钳、行车自动防摇和精确定位、行车并行调度等核心技术，形成了一套完全自主知识产权的全流程钢制品仓库无人化解决方案，于2 0 1 5年在宝山基地成品码头库率先建成国内首个钢制品无人化仓库，随后将该技术方案应用于宝山基地、东山基地和梅山基地的相关改造项目当中，取得了良好的效果。

随着宝武联合重组，宝山基地产成品运输量增加，为降低物流成本，宝钢股份决定在宝山基地新建大型钢制品仓储设施。为实现产成品库管理智能化，提高产成品作业效率和堆场利用率，运输部与宝信软件再度合作，在近几年钢制品仓库无人化解决方案的基础上，新建产成品库区智能化管理又上一新台阶：一是实现了堆存宽度、间距最小化和库区堆存利用率最大化，库区预计容量可提升3 0 -4 0 % ；二是提高了行车运行效率，根据空间距离、作业计划将作业指令分配给最合适的行车；三是利用信息化技术，将库区与码头、车辆联动，不断优化三者之间的指令调度算法，进一步实现系统的物流效率优化。 罗耀华摄