■记者张 犀

“追求世界一流永远在路上！”这是宝钢股份炼铁厂四高炉团队不断追求优异生产、指标业绩，激励团队不断成长、不断创新的座右铭。在团队的共同努力下，去年，四高炉在节能降耗、基础管理提升、安全生产方面均取得显著进步，并获得2017年度上海市“工人先锋号”及中国钢铁工业协会“全国冠军炉”等荣誉称号。

去年，炼铁厂四高炉团队紧密围绕“安全、环保、优质、高效、低耗、长寿”的理念，在炼铁厂“二对四”的困难期间，全力保持高炉的稳定顺行，超计划铁水产量5.7万吨，尤其保证了硅钢等品种钢铁水的供应。今年1至5月份，四高炉超计划铁水产量5.5万吨，各项技术经济指标持续向好，为宝钢股份增产市场急需的钢铁精品、实现效益最大化做出了积极贡献。

吨铁碳耗不仅与成本相关，更与环境保护息息相关。去年，宝钢股份出于对环境保护的考虑，进行了烧结机大修改造，同时停掉了两台烧结机，高炉的烧结矿配比降低了约20个百分点。这在国内大型高炉实为罕见。四高炉团队高效协同，克服含铁原料结构变化带来的困境，优化气流控制方式，精心维护操作炉型，将降低吨铁碳耗列为一线攻关重点。团队成员明确了将碳元素的能量充分利用，通过操业优化降低吨铁碳耗等的实施举措，有效提高了高炉煤气的利用率，全年将煤气利用率保持在51.5%以上的高水平。同时，团队还通过艰苦攻关，创造了四高炉燃料比吨铁479.97千克的历史最好运行纪录，远低于国内其它高炉。

近年来，四高炉团队积极落实公司及厂部强化一线基础管理，提升安全本质化水平的要求，通过各种形式强化安全管理，引导全员参与，落实区域责任制。通过2017年四高炉团队全员的努力，共发现安全隐患906个、二长安全记分181人次、行为观察法144次、一线员工培训104次、重大风险管控36次、预案演习81次等，不断夯实安全绩效，实现安全事故为零。团队以“金牛级作业区”创建为契机，开展环境卫生和定置化劳动竞赛，充分调动四高炉员工工作积极性，提升当班区工横向管理水平和绩效，坚定四高炉打造样板炉的决心，提高员工标准化作业的理念。二喷作业区被宝钢股份评为“银牛作业区”、运转作业区被评为“铜牛作业区”。

在不断追求高炉生产、运行指标世界一流的进程中，各级管理、技术骨干发挥了“领头雁”的作用。党员博士炉长徐辉学以致用，在基础管理、专业提升、持续创新等方面对团队严格要求，探索打造一支勇于探索、敢于创新的团队。他充分发挥党员责任区的带头带动作用，调动了全体员工一起参与四号高炉基础创新工作。

通过发动全员创新，涌现出一批创新人才。有着近30年高炉生产经历的“老法师”党员首操王舰波，就是其中的佼佼者。王舰波近年来通过多种方法加快煤气的置换速度，减少四高炉送风时的引煤气时间，至今为四高炉增加产量8000多吨，对“降低热风阀损坏率”等3项技术进行推广移植，主持或参与了高炉上料主皮带料检测装置研究等7项科研项目，申请了4项发明、实用新型专利，提炼了24项技术秘密，为推动区域创新起到很好的示范带头作用。正是在这样的“示范者”带领下，去年，四高炉连续获炼铁厂“优秀创新团队”荣誉称号，并荣获集团的优秀职工经济技术创新小组荣誉。

张勇摄