■通讯员龚 程

1999年进入宝钢，始终坚持扎根生产一线，专业、谦逊、低调、热心，他就是宝钢工程宝钢技术机械制造分公司技术总监蒋振华。

喷涂辊是冷轧产线的重要设备，更是确保板坯外观质量过关的核心关键。为了不断满足用户需求，蒋振华每天都要仔细分析研究现场采集人员发送的大量数据信息，及时发现捕捉各类异常信息点，以确保各产线所有机组的喷涂辊设备始终处于良好的运行状态。

汽车板市场竞争日趋激烈，对汽车板表面质量要求也越来越高。2011年，蒋振华与他所在的团队组成了联合技术攻关小组，以提升喷涂辊的质量为切入点，走上了技术创新的道路。

经过不断研究发现，辊子两侧轴衬套的自由晃动会对带钢的振动产生一定影响，可能会造成带钢表面锌灰点沉积。蒋振华从轴衬套选型入手，重新设计，使其具备一定的自磨合、自定心功能，大幅降低振动。

沟槽印是镀锌生产过程中的一大难点，影响沟槽印的因素很多，其中一种是渣多，要将渣从带钢和辊面驱赶到沟槽内，并且将沟槽内的渣及时排出而不滞留、不粘结。蒋正华带领着团队，通过收集、分析锌渣大小的数据，研究辊面排渣原理，分析粗、细沟槽排渣优缺点等。最终克服制造过程的各种难度，从众多的试制数据和评价数据中找到了解决该类型沟槽印问题的平衡点，满足了用户对性能的要求。

蒋振华与他的团队为每一根锌锅辊建立了全生命周期“健康档案”，完整记录每一根辊子从新品到报废的全过程，包括每次修复、上机、下线检测数据和使用履历，实现对数据检测、设备修复、备件制造等各管理环节的精准管理。包括宝钢股份宝山基地10条、东山基地3条、青山基地2条共计15条机组，数百根辊子都有自己的“健康档案”。通过档案分析将辊子报废尺寸放大5毫米，可有效降低生产异常的概率，降低机组停机次数，延长使用寿命，降低生产成本。通过档案盘查，蒋振华又提出了用DCH 23基材替代316L基材，可有效增加辊子刚性，更适合新型沟槽。