梅钢热轧投产5年后，一家让热轧产生的废弃物变成市场宝贝的全新磁性材料厂开工建设，这是梅钢涉足废旧资源利用的第一家拥有自主产品的单元。磁材厂2002年2月正式投产。

磁材厂建在江滩边一个废弃的水泥厂址上，从生活区到磁材厂有十几里，不通班车。现今平坦畅行的工农河通道那时荒草丛生，路面坎坷难行，只能从原焦化厂门前或炼钢热轧那里绕行。

磁材厂初创时工艺比较简单，生产因陋就简，充分利用了原水泥厂的一些老旧设备。好在组员都是朴实的，只要哪里有情况都能随叫随到，即便是休息天也毫无怨言。为了清理10多米高的烘干屋顶积料，我们尝试从屋顶扔到地面，扬尘太大不行；用包装袋灌装传下地面，空间有限累人。还是班长善于动脑，不一会儿拿上来一摞蛇皮袋，大家一看是用旧包装袋缝接起来的简易溜管，大家都对班长竖起大拇指，这法子省劲还环保哦！

2003年，磁材厂与南京一家公司合作氧化铁粉的延伸加工，将对方两条湿法预烧料生产线迁移了过来；2008年，又投资新建两条干法生产线。生产的发展显出专业技能人才的短缺，于是聘用专家助阵、选派骨干到下游厂家学习、邀请专家教授传经送宝；新招收的操作工没有技能经验，就手把手带教设备维保技能，结对、旁站指导操作，边干边学。在困难面前，梅钢人用执着和坚守换来进步，磁材科研能力与技术水平得到快速提高。

当时，我对磁材生产行业也是知之甚少，感恩专家对后进者的关爱，将自己的经验所得转化为指南规范，潜移虽无人见，默化自有天知。

2009年11月，为了能让在实验室利用冷轧酸洗铁红开发的高性能新品走向市场，磁材团队全力以赴，轮流跟班现场生产，出现一个问题解决一个问题。经过一次次尝试与调整，只用了15天，我们完成了新品大生产调试任务。那段时间，大家啃完了好几箱方便面，而团队相互密切配合、携手持续向前的情谊让我难以忘怀。

2012年的磁材二期扩建则充分渗透了绿色理念与科技进步，采用气力输送及自动控制工艺流程，避免粉尘二次污染。调整产品结构，逐步向高附加值产品转型升级；实施差异化战略，为用户量身定制产品；厂区绿化美化，花草斗艳绿树成荫，梅钢磁材在竞争环境中不断创新前行。

有幸参与了磁材的起步、成长，天天朝夕相处，亲身感受到梅钢循环发展产业日长夜大的甜酸苦辣，自己不知不觉中已耳鬓染霜。在梅钢50年的发展中，虽没有经历第一次艰苦创业的辛累，但在奋发创新的二次创业征途上留有我的青春与汗水，饮冰卅载、不凉热血！