■通讯员 李 爽

2016年，设备部全面接管梅钢BPC（宝钢过程控制）系统的运行维护工作，“BPC系统自力维保团队”应运而生。

梅钢BPC系统采用VM虚拟技术，将4台物理主机虚拟划分为8套虚拟机，涵盖冷轧6条成品机组、热轧2条产线，为工艺人员提供过程数据查询和产品质量分析服务。

团队成立以来，遇山开路、遇水架桥，在曲折坎坷的维保攻关之路上刻苦钻研、打怪升级，以亮剑精神保障了系统的稳定，满足了大生产的需求。

不问“前世”，只论“今生”

团队接管梅钢BPC系统之初，沿袭前期运行维护职责，仅对系统进行常规维护。随着制造部对关键工艺参数过程控制能力管理的加强，BPC系统在产品质量管理中逐渐成为主要抓手和重要工具。短短半年，系统用户数激增，使用频率大幅提高。

访问量的激增，暴露出系统功能性的不足：大面积丢失数据，经常性无法访问。各机组工艺人员陆续打电话抱怨“BPC系统不好使”，甚至质疑自力维保团队消极怠工、不能解决问题。团队成员很是委屈，找到自动化二室主任贾银芳诉苦。

贾银芳几番考量，召集团队开了个小会。她说：“平静湖水练不出精悍水手。系统交到咱们手中，咱们不论‘前世’，只论‘今生’。不会的可以学，只要肯攀登，就没有越不过去的山头。”说完，她在自力维保后面写了一个“+”，决定打造一支既能自力维保、又能技术攻关的“尖兵连”。

摸清脉络，稳定系统

为了加强团队的战斗力，贾银芳对团队成员进行吸纳和调整，将BPC自力维保和技术攻关工作与生产线“一对一绑定”，系统、应用、点检责任到户，形成人人有项目、人人有责任的局面。有压力才有动力，面对“抱怨”，团队成员踏实学习、集思广益，迸发出不一样的活力。

针对BPC系统空间不足导致生产数据频繁缺失的问题，团队制定出“硬盘空间扩容”的解决方案。系统负责人马见华潜心钻研，尝试搭建虚拟机的试验平台。经过几个月的反复测试和不断验证，终于攻克了虚拟机系统扩容难题，2016年11月顺利完成热轧1422和1780系统扩容工作。冷轧BPC系统任务执行期间，数据量大，DB2数据库性能无法满足需求。大家对数据库进行全面分析优化，为BPC系统的稳定奠定了坚实的基础。

不久，冷轧厂提出BPC系统功能完善项目，弥补系统功能性的不足。项目涉及6条成品机组，合计43项修改事项。技术攻关团队主动请缨，梳理学习现有系统的开发平台和数据库，对每条机组BPC系统中相关的142个数据表以及156个画面进行对比分析，最终完成936个班统计、班查询功能优化及37个过程控制模块的程序开发。

用户的激增，消耗了BPC大量的系统资源。团队采用定期结束会话的方式，限定用户数量，确保系统资源的合理分配。

从接管时的一头雾水，自力维保技术攻关团队经过三年的摸爬滚打，基本摸清了系统脉络，BPC系统的可用性、稳定性稳步提升。

“幽灵”再现，团队出招

2017年，BPC系统曾发生蓝屏故障，团队经过攻关，一举解决。2019年上半年，热轧1780机组BPC系统突然频发蓝屏故障，严重时一天多次蓝屏；冷轧区域BPC系统仿佛发生“共振”，电镀锡、酸洗、连退机组陆续突发“蓝屏”。

蓝屏故障的再现，打破了团队有条不紊的工作节奏。本以为已经驱赶的“幽灵”，这次大面积频繁爆发，大家意识到问题的严重性。

用户普遍反映系统界面经常无法登录，且伴有数据丢失的现象。通过多方资料查询，造成该故障的原因众多，非常棘手。

团队首先向研发该系统的相关专家寻求技术支撑。但是厂家反馈，由于BPC系统运行多年，硬盘可能存在坏道，其他硬件故障基本可以排除，建议从软件着手。大家深知，BPC系统硬盘不是说换就能换的，采购会有流程，但蓝屏故障的解决迫在眉睫。

为尽快控制故障，团队决定多管齐下。他们查询1780机组BPC资源使用情况，发现虚拟机内存不足，立即扩容内存。同时，进一步梳理BPC系统软件架构，以往疏漏的环节———SAS数据库浮出水面。

BPC系统中的SAS数据库负责大部分数据存储组态，数据十分庞大，无疑是导致系统异常的隐患，很可能就是问题的突破口。大家迅速编制SAS数据清理程序，生成计划任务，与其他任务错峰执行，成功实现SAS数据的自动删除和整理。通过日志分析，他们推断蓝屏故障与任务调度的故障紧密相关，便安排专人点检跟踪，及时排除任务调度故障。期间，还陆续解决了表格损坏、产品许可证到期、脏数据处理等问题。功夫不负有心人。5月份以来，BPC系统蓝屏故障得到有效遏制，1780机组BPC蓝屏故障为0。