■记者张 犀

近日，宝钢股份炼铁厂高炉控制中心正式改名为炼铁控制中心，这不仅仅是名称的简单改变，更是内涵的更加丰富和外延的不断扩大。按照集团公司智慧制造推进“四个一律”的总要求，经过持续的推进，如今的炼铁控制中心具备了对本区域、异地高炉的远程操控能力，还将整合原料、炼焦、烧结等炼铁区域4大工序的自动化控制，从而实现真正意义上的炼铁全流程智慧制造“ONE M I LL”，“芯”动“律”齐引领钢铁业炼铁智慧化风气之先。

1、站得高，才能行得远

2018年3月28日，在宝钢股份高炉

控制中心启用仪式上，中国宝武党委书记、董事长陈德荣用幽默风趣的语言描绘了未来钢铁员工工作的情景：“享受阳光沙滩椰林风景”的时候，用手机APP就把厂里的活干了。这不仅颠覆了外人对钢铁冶炼“傻、大、黑、粗”的印象，也深深地触动了炼铁厂上下对智慧制造的认知与理解。

智慧制造是宝钢股份着力构建的五大关键核心能力之一，也是进一步转型发展做大做强的必由之路。炼铁区域作为全流程钢厂工序龙头，在推进智慧制造的道路上不能缺席，而且，炼铁区域如果能够取得实效，对其它区域将是强大的激励和鼓舞，意义重大而深远。此外，经过多年的提升努力，在传统生产管理模式下炼铁主要经济技术指标已达世界一流水平，面临进一步突破的“瓶颈”，如何发挥多年积累的生产管理、工艺、运维技术优势，借助信息化、5G技术发展突飞猛进的东风，实现宝钢股份炼铁的智慧化转型升级，实现再突破、再提升，成为炼铁厂上下关注的焦点。

“其实早在2012年，炼铁厂基于当时的信息化技术发展、高炉工艺路径特点，就有过将2座高炉控制室合并的想法”，谈起炼铁智慧化工作的发端，副厂长张永忠历历在目，当炼铁厂把基于2座高炉间的自动化集控改造方案上报后，集团、宝钢股份要求炼铁厂站高行远、一步到位，要有敢为天下先的勇气，率先实现宝山基地4座大型高炉的一体化自动化集控改造。

2015年，宝钢股份编制完成了《炼铁厂自动化及工业4.0提升规划》，确定炼铁厂智慧制造总体目标是建成以环保智慧型料场为源头的智慧型炼焦、智慧型烧结、智慧型高炉，以及为智慧产线保驾护航的智慧型设备管理体系。智慧制造将带来管理体系、工作流程的深刻变革，炼铁工序将从传统冶炼单元转型为装上“智慧芯”的钢铁自动化制造单元。 （下转第4版）