2、合拍“ONEM I L L”的“指挥棒”

今年7月份的集团智慧制造宝钢股份现场会，“O N E M I LL”理念横空出世，让人感到惊艳。刘安认为，这是水到渠成的事情。因为中国宝武智慧制造的水平已经是国内钢铁行业的引领者，诸多智慧制造的实践让“O N E M I LL”的实现有了很大的可能性。同时，共建高质量钢铁生态圈是一项事关宝武全局和未来发展的战略抉择和行动纲领，中国宝武的每一家子公司都是钢铁生态圈的重要节点。尤其是钢铁制造基地，只有通过提升智慧制造水平，才能更好地融入钢铁生态圈。

刘安认为，“O N E M I LL”的内涵，其实是打破了钢铁产业架构的空间和时空的物理边界，它是一个指挥中心、一个运营管控中心、一个研发中心、一个商务中心，其它都是在适当的地域、适当的空间布局工厂和产线，它是一个共建、共享、共生、共荣的开放体系。通过智慧制造，我们都要从“钢铁公司”蜕变为“网络钢厂”，在“O N E M I LL”的“指挥棒”下和谐共舞。而武钢有限智慧制造的推进思路也正是如此，以管控中心、操控中心建设为核心，构建高效协同、快速响应、精益生产的制造基地。

武钢有限科技馆的厂区道路对面，是一栋红色俄式楼房，这里原来是武钢有限的一个检修车间，现在已经翻修一新。近期，武钢有限制造部、设备部、能环部、运输部、安保部等五部门将一起搬进这栋红色楼房，实现“五部合一”运行。将来，这栋红色楼房也是整个武钢有限管控中心的所在地。管控中心以实现生产计划及调度一级管理为目标，集中整合公司生产、设备、能环、安保、运输及物流等调度岗位，通过建立高效协同管控机制，将传统的串行管理方式改变为并行管理方式，实现信息高度共享、信息辅助决策，最终实现管理效率提升。

此外，对照“四个一律”的要求，武钢有限今年率先启动了铁前区域、四炼钢、条材、二热轧等工序操控中心的建设，年内将完成162个操作室的集控运行，整合原有操控界面和操控系统，提升现场自动化水平与智能装备应用，实现现场操作少人化、一键化、集控化。

在武钢有限四炼钢区域，楼房上搭满了脚手架，这里正在进行四炼钢操控中心的建设。到今年年底，从脱硫、精炼到连铸、浇钢，一直到切割、火焰清理，这条炼钢产线将实现全流程远程集控操作，大家称之为“a l li n one”。而另一条炼钢产线三炼钢，将在明年完成同样的“变身”。此外，在武钢有限的智慧制造推进计划中，今年将完成35类3D岗位实现机器人或远程操控替代，三年内100%实现技术成熟的机器人替代。

3、“智造之本”在于管理变革和流程再造

“在智慧制造的基础上，以网络型矩阵式方式建立中国宝武钢铁联合企业的多基地，既有横向从原料开始到一个订单走到底的一个产业链供应链的强化，也有各专业、各工序和各产线的矩阵式网络平台化管理。如果没有这样的管理变革和流程再造，那亿吨宝武就没有可能建立起核心竞争力。”对陈德荣书记、董事长在集团智慧制造宝钢股份现场推进会上的这段话，刘安认为，是道出了智慧制造所将催生的颠覆性的管理变革和流程再造。从某个角度理解，智慧制造其实是一种手段，目的是倒逼管理变革和流程再造，从而达到极致精简和高效的目的，同时也把员工从还存在的一些比较“苦、累、脏”的工作环境和3D岗位中解放出来，逐步实现“三有”（有钱、有闲、有趣）。

现场智能机器人的应用、无人化的作业场景，会直接导致许多作业标准、操作规程出现颠覆性的变化。过去的人工操作、人工判断、人工沟通，今后都将有机器和计算机模型代劳，这必然导致流程的彻底再造，而趋向就是更快、更短、更高效。除了现场装备的更新迭代以及现场作业的自动化、无人化、少人化，智慧制造的另一个显著特点就是管理界面与管理职能的重构。通过智慧制造的推进，武钢有限的制造系统将构建一个管控中心对多个操控中心的模式。随着管理层级的扁平化，组织机构管理和现场管理的制度也将发生变化。从跨专业间的业务协同，到跨工序间的生产衔接，再到管理层级的扁平化，最后到汇报决策的并行与网格化，无不蕴含着管理体系的大变革。基于智慧制造的组织机构，将朝着网络化、矩阵式发展，使部门间的协同更加高效。比如，在操控中心一个个建成后，各厂部的分厂和车间建制就将会逐步取消。

刘安坦言，没有管理变革和流程再造的智慧制造只能是一批新名词、一堆新机器。在智慧制造推进“架房叠屋”的同时，管理变革和流程再造也必须“逢山开路，遇水搭桥”，这是智慧制造推进最亟待破冰的焦点和难点。 张运学摄