新闻提要

日前召开的国务院常务会议部署了加强大气污染科学防治促进绿色发展工作。会议要求要加快钢铁、焦化、石化、建材等产业转型升级。当下钢铁工业已经进入减量发展的阶段，绿色发展成为钢铁未来发展的主要方向，也是行业转型升级的关键所在。

河钢唐钢新区执行最严格环保标准

日前，随着河钢唐钢新区投产仪式现场1号2922立方米高炉成功点火，河钢唐钢新区正式投产，这标志着河北钢铁产业区位调整取得关键性突破，河北钢铁产业面向未来、向海图强的集结号由此吹响。

唐钢新区坐落在唐山乐亭经济开发区。身处厂区，随处可见的是如同巨龙一般的全封闭通廊和介质管道，通廊将原料和产线连通，海上运来的物料，焦化厂的焦炭、自有矿山的铁矿粉源源不断地输送到厂区直接投用到生产中。管道总长271千米的全封闭无泄漏皮带机运输通廊应用，实现了码头与新区原料场无缝衔接，前港后厂，车船直取，紧凑的工艺布局构建起高效节能的优势，极大节约了物流运输成本。与此同时，生产出的成品直接装船出海，更快速地交付给用户，从根本上杜绝了无组织排放对环境的影响。

智能无人化料场、仓储区无人天车、产线工业机器人、作业工序集中管控……智能化气息是这座现代化钢铁之城的又一大亮点。

在河钢唐钢新区200多平米的生产指挥大厅，三块巨型屏幕实时显示着包括能源环保、生产运行、物流状态、订单执行等信息。这里被职工们形象地称为企业的“大脑中枢”，指挥着全厂的生产运营。

“新区构建起了全流程一体化的生产管控系统，生产业务单元生产管控全部可视化数字化，将实现自感知、自决策、自执行、自适应的全智能模式。”相关人士介绍。

河钢唐钢新区投产后，将执行最严格环保标准，所有排放指标比目前行业最严的“唐山市超低排放标准”再降10％。唐钢新区首次实现能源、环保、动力远程集控，通过全区域覆盖，实现全流程的超低排放。一项项绿色环保领域的“首发首秀”，标注了行业绿色发展的新高度。

山钢日照践行绿色智能理念

山钢日照精品基地项目于2008年开始筹备，2013年获国家发改委批复，2015年9月开始施工，2019年6月建成投产。

日照钢铁精品基地是山钢集团按照省政府“资产重组、淘汰落后、调整布局、提升档次”的总体要求，实现自身“突出沿海、优化内陆、精品与规模并重”发展战略的核心工程，同时也是山钢集团面临严峻形势实现破茧重生的生命工程。基地年产铁810万吨、钢850万吨、钢材790万吨，主要产品为高附加值的热轧薄板、冷轧薄板、镀层钢板、宽厚板等。

基地在充分认识钢铁生产流程特点的基础上，在环境友好的前提下以构建适度区域范围内的工业生态链为目标，按照产品加工链、能源利用链、物流运输链、资金增值链和知识延伸链的关系，逐步形成区域性工业生态园区，推进循环经济发展。

环保总投资达64.7亿元，实现了超低排放。通过废水源头治理，分质处理，排放减量化；CO D废水浓缩、分离、回用，浓盐水的再浓缩回用；废水预处理和双膜法除盐等技术建成大型钢铁联合企业的首个废水零排放系统。

在智能化与数字化方面，基地利用大数据，建设智能协同管控中心、智能设备维检系统，在顶层设计的基础上，集成集中监控无人值守、智能化料场、烧结智能化专家系统、高炉专家系统、铁钢零界面智能调度系统、一键式智能炼钢、钢卷库智能管理等信息化和智能化技术，为流程智能化运行提供技术基础。

在产钢企德龙钢铁成为国家4A级旅游景区

日前，河北省文化和旅游厅发布公告，确定9家景区为国家4A级旅游景区，德龙钢铁榜上有名。德龙钢铁也成为全国首家在产钢企国家4A级旅游景区。

近几年来，德龙钢铁不断寻找国际最先进环保技术，快速采用、大胆尝试。经过努力，逐渐给企业穿了一层“防护服”，把污染源切断、控制、循环利用，达到环保治理的目标。如实行高炉出铁场全封闭；开展炼钢除尘综合治理项目，给生产设备带上“帽子”，开创国内钢铁企业厂房除尘先例；国内钢铁企业首家投用智能环保雾桩……一项项设备的投入使用，使排放标准达到比国家超低排放标准更严苛的“德龙标准”。

抓环保的同时，德龙钢铁积极推进数字化转型。如成立信息化部，自主研发M R O电商平台、LW S智慧物流检斤系统、微课堂培训平台、景区预约、票务管理等超过50项完全自主知识产权的数字化系统，拥有国家软件著作权登记证书20多项，形成了软硬件一体化、“绿色＋智能”的钢铁行业智能制造数字德龙新模式。

德龙钢铁还瞄准世界领先技术，与阿里巴巴集团签署了合作框架协议，共同发力钢铁工业互联网，将数字化、智能化融入全流程系统管理，使生产管理、市场管理、运营管理更具协调性、一致性。