▲智能化经营管控系统

▲操业集控中心

▲一键开堵铁口

▲高炉数字孪生

▲智慧炼钢

▲电子围栏

自2018年3月5日起，鄂钢用302天完成了产供销管理系统、能源和物流动态管控系统等的整合，于2019年1月1日零时32分整体切换，建成国内首个钢铁智能化经营管控系统，开启智能化制造的新时代。

2020年1月2日，借助中国宝武绿色发展与智慧制造现场会在鄂钢成功召开的契机，操业集控中心正式投入运行。操业集控中心贯彻“O NE M I LL”思想，实现焦化、炼铁、炼钢、轧材、能源、环保、计量的操作集控，将114个操作室集中到1个操作平台，实现钢铁全工序操作集控，成为国内首家搭载5G应用的全流程集控智慧钢厂。

集成工艺、装备、自动化、信息化、智能化技术，在业内首创“一键开堵铁口”技术，即作业人员在操业集控中心远程发出指令，一键远程操控现场机器人自动换钢钎、自动装炮泥、自动开铁口和堵铁口，使过去需要7个人挥汗如雨“开堵铁口”作业的场景成为历史。

应用智能检测、图像识别和数字孪生等前沿技术，鄂钢建立了高炉可视化模型，随时可对高炉运行状态进行科学评价，辅助操作人员可视化、精细化把控高炉运行状态。

借助智慧制造和5G技术，在2公里之外可远程操控完成自动炼钢、一键出钢等，实现转炉冶炼全过程自动。

集成地理信息技术和钢铁运营技术，运用北斗定位、5G技术和可视化安全平台，建成液态金属安全可视化系统，实现700多个工作岗位的动态安全监控，可自动识别进入高风险区域的人员，对非授权人员进入发出警报。