编者按

围绕“铁钢对标挖潜创一流”百日专项劳动竞赛，中国宝武钢铁青年积极响应，根据单位的部署安排，立足岗位攻难关，降本增效显身手。

宝钢股份

东山基地炼铁厂

高炉高利用系数青年突击队

炼铁厂团委积极响应“铁钢对标挖潜创一流”百日专项劳动竞赛活动，在厂党委的指导下，成立高炉高利用系数青年突击队，聚焦提高高炉利用系数这一关键技术指标，积极开展工作。召开青年座谈会，由厂部“大拿”为青年分享国内外高炉高利用系数生产实绩，鼓舞士气，统一思想。各团支部号召团员青年迅速响应突击队各项工作，开展头脑风暴，全面梳理利用系数进一步提升的难点，针对性开展“天天碰”“周周读”，每天中午组织当班青年操业团队分析炉况趋势及变化原因，及时应对外部因素带来的影响；每周召开操业会，对本周的操作时机、动作幅度进行复盘，并制定下一阶段的操作方针；定期向厂党委汇报攻关的难点、措施、效果等。通过突击队和团员青年的共同努力，助力湛江钢铁二号高炉利用系数达到2.5，创历史最佳水平。

东山基地炼钢厂降低铁钢比青年突击队炼钢厂团委在炼钢厂党委的指导下，第一时间将技术和操维骨干青年组织起来，成立降低铁钢比青年突击队。突击队以“天天读”的方式碰头研究当天生产情况；每晚轮流跟班，统计分析当班数据直到凌晨。大家铆足干劲，不断研究改进工艺技术、突破设备限制、优化厚板向钢种工艺路径，从RH处理改为LF＋RH处理。针对低铁水比冶炼技术和扩大废钢极限装入量两方面难点，不断试验探索，在保障生产安全和产品质量的前提下，按照每月降低4kg的目标稳步推进。最终，突击队青年接连攻克关键技术难题，助力铁钢比指标实现“破九进八”。

马钢集团

马钢股份炼铁总厂3号高炉核心作业区

作业区团青比例超过70％，是一支政治思想觉悟高、学历高的青年团队。在“对标找差争一流，指标提升创效益”专项劳动竞赛中，团队青年们卯足干劲、主动担当，收集高炉大数据进行趋势分析，反复论证最终确定了“控边缘，放中心”的操作原则。他们通过上下部结合调整，以“上引下吹”的方法，高炉炉况发生根本转变，指标逐步改善，使得一直困扰高炉的冷却壁漏水和风口小套烧损问题得到了有效控制。在大家的共同努力下，3号高炉8月、9月和10月均保持了高产低耗的高效生产模式，考核指标均完成竞赛一档目标。

马钢股份四钢轧总厂

炼钢分厂团支部

作为处理液态钢水、把关“铁钢对标”的重要单元，炼钢分厂团支部积极响应竞赛号召，各团支部委员合理分工，开展相关工作。发动团员青年，安排当班青年员工对每天的炉况、生产数据进行收集汇总，掌握分析第一手生产数据，为后续专项竞赛的顺利开展提供支撑；主动联系分厂创新工作室，针对专项劳动竞赛的重点难点为青年员工答疑解惑，使他们熟练掌握技能；走访上下游工序，对标关键指标，寻找差距。通过合理增加废钢使用量、降低KR扒损、减少中包铸余量和钢水留钢量、降低转炉喷溅率、提高连浇炉数等一系列措施，达到了增钢创效的目的，为有效提升产量和各项经济技术指标发挥了积极作用。“通过专项竞赛，我们有信心将铁钢比由去年的0.961降低至0.900。”团支部团员自豪地说。

八一钢铁

第一炼钢分厂精炼团队

为进一步降低制造成本，第一炼钢分厂精炼团队扎根基层、立足现场，围绕实际生产过程中LF炉精炼炉电耗高这一难点、痛点，与国内先进企业对标找差，在提升内部操作技能水平的同时，以“智慧制造”为切入点，在150t转炉产线推行国内主流的“钢包加盖”技术。精炼团队在项目推进过程中秉持“科学、高效、实用”的理念，不断对实施方案进行优化完善，历经120天的日夜奋战，率先完成了“钢包加盖”项目在八钢的应用，直接降低炼钢单元制造成本5元/t，为公司“绿色、高效、低成本”运营再添新动力。

第一炼钢分厂冶炼主任工程师韩东亚

韩东亚作为一名共产党员和技术带头人，在公司铁水原料紧张、铁水供给不足时，带领团队以“降铁耗”为核心组织生产，倡议改善废钢料型，提高废钢堆比重，投用“钢包加盖”项目，降低钢包温降，提高转炉废钢比，铁耗单月最优指标891kg/t，达到历史最优。为一步提升82B钢种质量，他建议转炉实施“高碳出钢”。截止10月份，82B钢种转炉终点出钢碳≥0.30％的比例已达到84.5％，处于行业领先水平。

韶钢松山

炼铁厂高炉利用系数专项提升青年突击队

韶钢炼铁厂团委积极响应，在厂党委的指导下，成立了炼铁厂高炉利用系数专项提升青年突击队。突击队坚持以高炉为中心，实行铁区一体化管理，围绕低风温操作技术、烧结亚铁、焦炉K3系数等攻关，支撑高炉长周期稳产、高产。成立了专项工作领导小组和执行小组，通过绩效牵引，将高炉利用系数指标作为重点绩效指标。炼铁厂18个作业区45个支撑项目“线下天天读”，对推进运行情况跟踪分析、动态发布，每天进行评价。制造部组织多部门利用铁区动态系统“线上天天读”，将关键生产过程、质量趋势打开来同步分析。在突击队及炼铁厂的全员努力下，韶钢高炉利用系数取得较大提升，由原来行业同类型高炉的中游水平提升到行业前列，其中6号炉对比2019年提升0.556t/(m

3.d)，7号炉在炉役后期和8号炉冷却壁漏水、热风炉塌砖、休风率高、风温低的情况下，利用系数仍保持较好水平，2020年1-9月，6、7、8号炉在集团内同类型高炉分别排名第一、第二、第一的好成绩。

炼钢厂产量争先青年突击队

在厂党委的带领下，韶钢炼钢厂团支部积极响应竞赛活动，成立炼钢厂产量争先青年突击队，为实现钢产量突破800万吨、铁钢比控制在800kg/t以下的“双800”目标努力。组织开展“红旗班组”活动，激发青年员工战斗力，增强集体荣誉感，不断挖掘基层班组的生产潜力。突击队成员每天下班前都会对当天的工作作出总结，列出优点和不足，通过各个班组之间对标，营造出充满激情的竞争氛围。10月7日，炼钢厂5座转炉炼钢197炉，日产达25550.339吨。10月26日，4号连铸机消化钢水43炉，日产量达5116.186吨。10月，在3号转炉年修的情况下，月产量首次站上71万吨平台，向“双800”目标更进一步。

鄂城钢铁

炼铁厂高炉车间值班室

劳动竞赛开展后，炼铁厂1号高炉值班室迅速制定了铁水产量、燃料比、煤比、焦比、铁水双命中率、一罐到底合格率、吨铁氮气消耗的七大对标指标及有针对性的奖励考核制度。班组成员积极响应：通过头脑风暴，全面梳理推进各项指标过程中存在的难点，提出解决方案，完善标准化操作制度；通过“班班碰”“天天比”研究当天生产情况，统计全天各项指标，并与前一天进行对比。针对炉内气流变化及天气等外部因素影响，及时采取调整措施，对未完成的指标进行原因分析，提出改进措施。截止目前，值班室各项指标稳步提升，特别是铁水双命中率达到97％、吨铁氮气消耗可降至45.59立方米/吨，创历史最好纪录。

炼钢车间技术区域师黄高见

铁钢对标挖潜，炼钢车间在行动！炼钢车间围绕安全环保、产量、质量、成本、精益6S管理等方面开展铁钢对标挖潜劳动竞赛，查找存在问题，提出改进措施，经济技术指标和现场管理有很大进步。炼钢车间技术区域师黄高见聚焦“750工程”对标找差，发动车间员工找方法、找措施。炼钢瓶颈在倒炉成分不受控，怎样打破？首先保证废钢质量，根据铁水条件及钢种要求最大限度多吃废钢；其次不断优化副枪吹炼模型，强化员工培训，现场跟踪指导；通过副枪系统提高转炉终点C—T命中率，实现提枪即出钢。10月份，直上钢一倒率达到63.16％，冶炼周期缩短至36.08mi n/炉，同比降低1.67mi n/炉。