■特约通讯员王 斌通讯员张文静

本报讯 2020年以来，梅山矿业深耕稳定经营，聚焦极致效率和效益，深化两个维度对标实践，开展全方位成本改善、全工序成本对标，推进矿山高质量发展。两维对标一年来，实现稳产增收降成本。

纵向与历史对标看进步、横向与同行对标看优势。为支撑对标指标改善，梅山矿业策划了18个公司管控、20个分厂部门管控的“全工序对标，高质量发展”团队改善重点项目。公司负责人带队，围绕成本控制、资源高效开采利用、尾矿处置、智慧矿山、绿色矿山建设等课题，对云南大红山矿业、鞍钢眼前山铁矿、首钢杏山铁矿、马钢张庄矿等先进矿山开展对标考察，深入交流，深度找差。

两维对标以来，25个工序对标指标达标率72％，其中原矿平均日产≥15500吨占有率、重选回收率、自来水漏损率等8个指标实现突破。一方面，强化计划执行，精益生产管理，保持稳产高产；另一方面，深挖系统潜力，全方位寻求成本变革改善点，保持矿山竞争优势。通过降低工艺故障、减少设备故障、节约能环成本、加强物资消耗过程管控等，实现成本持续低位运行，铁精矿制造成本完成挑战目标并实现自我超越；铁精矿制造成本改善指标优于冶金矿山行业铁精矿制造成本平均值，全面跑赢大盘；采矿回收率、选矿金属回收率、资源综合利用率同比显著提升。