■通讯员侯丽丽林为云

宝钢股份梅钢公司坚守“资源节约型、环境友好型”发展路径，坚持“减量化、再利用、再循环”用水原则，原点思维，源头护水，珍惜水资源，爱护水环境，以行动守护长江的“甘甜”。深入贯彻“节水优先”方针，不断完善节水制度标准，加强节水监督管理，积极创建节水型企业，尽显担当。2020年吨钢耗新水2.73立方米，创历史最优，处于行业先进水平。

管理节水，打造节水先进企业

积极落实可持续发展战略，梅钢坚持节水优先，强化水资源管理。

为降低生产过程中对水资源的需求，梅钢强化用水过程管理，围绕国家清洁生产标准，以绩效评价为导向，采取“年度定量、单耗定额”的方式，将年度耗水指标分解至各工序，并纳入绩效评价；利用能源管理平台，每日跟踪取用水变化，月度、季度开展能源管理过程评价。2020年，严格对99个水系统计量点进行整改完善，推动用水精准节约，实现了吨钢耗新水指标和生活水消耗量的持续下降，炼铁、炼钢、热轧等主要工序新水单耗指标均达到国家一级清洁生产标准。

工序节水，强化过程管控

以创建江苏省节水型企业为契机，梅钢不断深化生产经济运行模式，提高水资源利用率。各工序从现场用水的管控、“跑、冒、滴、漏”现象的整治、优化工艺节水等方面强化节水管理。每月开展用水设备维护和管理情况分析，加强水系统管网巡视、检查，定期更换相关器具，减少水资源损耗。强化公辅设备和主线设备之间的开停机管控，在主线设备停机待料或检修时，及时关停公辅设施，降低工序水耗。炼钢厂、物流部还针对生活水管网进行改造更新，月降低生活水消耗量5.5万立方米。2020年炼铁厂、炼钢厂、热轧厂、冷轧厂定额用水指标优于国家定额标准，通过江苏省节水型企业复核。

技术节水，提高水资源利用率

进一步提高水资源综合利用率，梅钢大力引进前沿技术，针对冷轧废水系统，采取先进的膜法水处理工艺，建设一套除盐水系统，使冷轧废水的原水利用率由61％提高到90％以上，每年可减少工业新水取水量80万立方米，减少工业废水外排50万立方米。

在生产工艺方面，梅钢先后实施了干法TR T、干法除尘、干法脱硫、干熄焦、高炉软水密闭循环等一系列先进的技术改造，实现了技术节水。2020年梅钢外购水成本下降25％。

系统节水，助推废水零排放

爱护水环境，梅钢持续深化“长江大保护”治理提升项目，强力推进区域性废水“零排放”。一方面强化雨污分流改造，实现分质排放；提高工业循环水系统浓缩倍数，减少排水量；对全厂回用水进行深度处理，实现水资源的再次利用，降低污水排放量。另一方面，加强排水的系统治理，以最终形成“生态补水、湿地公园”的生态环境为目标，建设梅钢段西明渠河道水质净化示范区。目前渠底和护坡修护工程已完成，具备了水体治理条件，拥有了河水自净能力，水质可满足Ⅳ类水体水质，即适用于一般工业用水及人体非直接接触的娱乐用水水质。

2021年，梅钢进一步制定了“废水零排放”发展规划，坚持系统策划、节流优先、治污为本，以“南分北合、区域循环、三水共治”为原则，大力推进减量化、再利用、再循环，实现全厂用水低成本运行和废水零排放。一滴清水，一片绿地，一个长江，做真诚的节水人！