■记者王 磊

4月的乌鲁木齐，大地春回。八钢厂区东南面，欧冶炉巍然耸立于蓝天之下，透着一份大气。

这座欧冶炉的“前世今生”，生动地刻画了中国宝武在低碳冶炼上，孜孜不倦的探寻与追索。

早在2005年，当时的宝钢承担起了我国探索非高炉炼铁技术的重大使命，从奥钢联引入熔融还原技术，建成设计年产能150万吨、当时全世界最大COREX炉，并于2008年5月顺利实现“三达”。任何敢为天下先的探索，都要付出巨大的代价。由于国内外原燃料结构的差异，CO REX炉的运行和经济性受到了前所未有的挑战。2011年，公司作出决策，将CO REX炉搬迁至新疆八钢，希望利用当地的资源，走出一条适合国情、高性价比的非高炉炼铁技术之路。

颠覆“饮食结构”求生存

从今天来看，非高炉炼铁技术其实就是低碳冶炼的一种探索。熔融还原工艺流程短、污染少，碳排放自然可以减量。CO REX炉搬迁的初衷，就是要找到一条适合国内原燃料结构的低碳冶炼之路。但是，它首先要解决的还是生存问题。

2012年，在很多八钢人心里是一个不同寻常的年份。正是这一年，CO REX炉辗转几千公里，在八钢安家落户。“老外都玩不转的新玩意，到八钢能好使不？”“八钢效益本来就不咋地，这不是雪上加霜么？”消息传来，一时间干部员工议论纷纷，不少人都把CO REX炉看成了一个“烫手山芋”。制造管理部首席李涛回忆说，那时候，八钢的接待酒店“好西部”连平常不开放的辅楼都住满了人，宝钢股份的支撑团队来了好几百号人。在此之前，八钢也组织了100多人到罗泾CO REX炉跟班学习。李涛就在罗泾待了一年多，参与了设备搬迁的全过程。

在集团公司的全力支撑下，项目团队充分发挥艰苦奋斗、敢闯敢试的精神，对CO REX炉的原燃料结构进行了颠覆式的创新。八钢副总经理袁万能打了个比方，原来的COR EX炉食不厌精、脍不厌细，“想啥吃啥”———煤要吃最好的块煤，矿要吃高品质球团。到了八钢以后，我们对原燃料结构进行了专项攻关，现在成了“有啥吃啥”，比如煤吃的就是新疆当地最平常的动力煤，球团也吃得少了。与此同时，欧冶炉还实现了高炉工艺返焦、返矿资源的全利用。原来派不上用处的高炉煤末、焦末等，都得到了充分利用，实现了资源耦合。

从2018年到2020年，COREX炉的吨铁成本直线下降。与八钢2500高炉相比，2018年之前，CO REX炉的吨铁成本远高于2500高炉；2018年基本持平；到去年，吨铁成本比2500高炉要低100多元。这个天天“山珍海味”的“富家子”，变身成了“粗茶淡饭”的“糙汉子”，“饮食结构”发生了天翻地覆的变化。2018年至今，CO REX炉运行稳定，产量屡创新高，连续三年实现盈利。