钢铁报国是宝钢股份矢志不渝的初心和使命。追求技术引领、助力国家社会经济建设的宝钢人，一直走在探索技术创新、开拓进取勇突破的征程上。

复合板是指碳钢与不锈钢按一定比例复合后的产品，该产品既可发挥不锈钢优良的耐蚀性，又利用了碳钢低成本的优势，材料具有寿命长、免涂装等特点，可有效节约资源、减少排放，有广阔的潜在市场需求。作为“鱼和熊掌”兼得的复合板产品，是国家科技发展规划要重点突破的领域，在《中国制造2025》重点领域技术路线图中，明确提出了复合板组坯及轧制的关键技术和研发重点。近年来，随着复合板组坯技术的进步，热轧轧制复合板已经箭在弦上。

使命担当，积极作为响应低碳减排新形势

宝山基地2050热轧被誉为宝钢股份的“黄金产线”，作为改革开放后成长起来的样板工厂，2050热轧产线长期保持国内单一热连轧线最高年产纪录10余年，效率、成本优势明显。依托公司强大的技术力量和产线员工不断追求卓越的拼搏精神，2050热轧产线逐步实现了产品的升级换代，产品的制造能力和市场竞争力均保持业界领先水平。不断创新、勇于变革早已融入2050产线的基因，敢为人先、先行先试、做到最优、追求极致是“黄金产线”的初心和使命。

作为“黄金产线”，2050热轧产线经历过太多的新产品拓展，然而这次大不同，复合板的基材与覆材成分存在明显差异，相当于在同一机架同时轧制两种产品。成分决定组织，组织决定性能，性能决定用途。成分在满足最终用户使用的同时，也反作用于轧制过程。同一块板坯、两种不同的成分，会导致基材和覆材变形存在差异、轧制力预报计算出错、表面质量标准不一致及结合层开裂等诸多问题，轧制难度可想而知。为此，2050热轧产线在热轧厂党政领导的支持下，在党支部的带领下，由骨干党员牵头，快速组建了复合板轧制工艺攻关团队，围绕复合板稳定生产和质量满足用户要求的目标开展攻关。

开拓奋进，攻坚克难实现批量稳定生产

当复合板从实验室走向生产现场，攻关团队经过充分准备，最终实现了非对称复合板的通板及小批量的试验轧制，但距离工业化生产仍存在较大差距。粗轧扣头严重、设定辊缝偏差大、成卷后内圈松卷等问题接踵而至，不仅影响着现场生产的稳定顺行，而且对设备也存在破坏性。以至于有一段时间，团队被戏称为“复合板辊道拆迁队”，团队成员承受着巨大的压力。

“必须改变这种被动局面！”复合板产品负责人、首席师张华伟明确表态。但是要快速扭转不利局面，就必须找到问题的关键所在。为此团队成员主动协作，在充分调研的基础上，围绕非对称复合板轧制难点和瓶颈，结合产品工艺特点和用户需求进行了深入地讨论，通过对轧制流程的梳理，制定了需要攻关的十大问题。

团队在大力开展跨部门、跨专业协同的同时，加强了过程跟踪分析，从现场细节中寻找答案。技术主管、党员吴真权为了跟踪粗轧扣头，经常凌晨三四点钟进厂，对板坯扣头、炉内状态及轧制板形表现等与当班生产操作进行沟通，并详细观察、记录和分析，不断积累经验。区域技术人员、党员杨宴宾不放过任何一次现场跟踪的机会，无论何时轧制，总是第一时间出现在现场，多方面进行跟踪分析，不断优化工艺要求。

功夫不负有心人，经过持续跟踪分析及试验，最终取得了复合板关键技术的突破。攻关团队制定了复合板原料验收基准，完善了翘扣头的操作方法，形成了复合板表面质量控制要点及判定标准，总结出了精准确定复合板轧制力遗传系数的方法。随着攻关的持续推进，逐步实现了2050热连轧产线非对称复合板“批量、稳定、成本可控”生产，复合板小时产量接近600吨、单计划批次轧制量达到1630吨、轧制节奏突破100秒，现货率远低于常规产品。

永无止境，创新发展复合板家族不断壮大

在成功轧制两层复合板的基础上，为满足用户需求，需要进行新产品的拓展。在复合花纹板拓展方面，从生产工艺优化到设备能力研究，团队经过前后10余次讨论，不断完善方案，跟踪生产过程，最终成功实现了三层复合花纹板的轧制，进一步拓宽了宝钢复合板产品的应用领域。此外，成功拓展了304及316L三层复合板等多个规格，其中316L三层复合板成为国际上首次成功运用于煤气管道的环保新材料。

宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。为了钢铁报国初心使命，为了落实国家低碳减排战略、铸就大国重器，几年来攻关团队以高昂的精神状态和强大的战斗力持续推进创新工作，使2050产线复合板轧制技术不断进步，轧制稳定性和产品质量大幅提升，形成了多项专利和技术秘密。复合板轧制量连年创新高，2050产线已经具备双层、三层复合板及花纹复合板等系列产品的轧制能力，可以满足用户的多样化需求。

随着宝钢复合板的快速发展，2050产线也成为国内唯一一条稳定、高效轧制复合板的热连轧产线。复合板系列产品的成功轧制，让2050黄金产线再创新辉煌。

(宝钢股份热轧厂杨宴宾)