■记者夏 玮

今年，李国保被授予“中国宝武优秀共产党员标兵”“中国宝武工程科学家”称号。“科技创新，是一场没有终点的奔跑。荣誉是组织上对我的肯定，令我珍视。然而作为一名老党员，我要肩负责任与使命，戒骄戒躁、砥砺前行，努力攀登科技创新的高峰。”双手捧过大红的荣誉证书，李国保笑容灿烂。很快，他又把自己关进了实验室。

2004年开始，李国保加入宝钢大硅钢项目团队，从事一贯制技术、高端硅钢产品的研发、制造和应用工作，如今已成为该领域国内乃至全球公认的顶尖人才。十多年来，他带领团队率先突破国外企业严密的技术封锁，自主创新开发出低温高磁感取向硅钢制造技术并实现产业化，助力我国高端取向硅钢从无到有、从“追随”到“领跑”的跨越。

实现从无到有

研发路上遍地荆棘，成功来自共产党员矢志不渝的钢铁报国之志，以及“十年磨一剑”的职业精神。从北京科技大学金属物理专业研究生毕业后，李国保就执着于硅钢技术研究，把它作为自己奋斗一辈子的事业来热爱。2004年，随着我国电力行业的大发展，取向硅钢的需求量剧增，然而国内取向硅钢产量远远不能满足市场需要，高等级取向硅钢完全依赖进口。宝钢成立了大硅钢项目领导小组，建立硅钢研发团队，李国保作为核心研发骨干倾力投入其中。

“最忙的时候是这样的：上午参加生产设备技术谈判，下午去现场跟踪生产，结束后又到实验室分析数据，同时关注谈判技术问题的反馈。”回顾艰难的起步阶段，李国保感到收获颇多。为了实现“从无到有”，李国保带领团队跨越了无数次失败。从2004年到2008年，李国保的记忆里全是高密度的实验、反复与现场交互、不断修正工艺技术参数……

由于技术难度极大、控制要求极高，实验过程困难重重。“从铁水到产品，影响生产稳定的关键要素有300余种。每一次实验结果出现异常，我们都需反复核查每一个工艺参数。有一次实验失败，怎么也找不到原因，团队陷入困境。“张丕军院长提出彻底解剖钢坯，通过成分分析，发现钢中酸溶铝数据异常，纠正后问题迎刃而解。”李国保说。

历经数千轮实验，李国保带领研发团队攻克了渗氮导入取向硅钢抑制剂、全流程工艺参数控制以及底层形成关键技术，形成了完整的低温取向硅钢自主知识产权体系。中钢协评审专家组认为“该成果是冶金行业近年来取得的一项重大技术突破，具有巨大的经济和社会效益。总体水平达到世界领先水平，多项技术和产品填补国内空白”。通过技术再创新与推广应用，宝钢形成了年产40万吨高端取向硅钢的能力，彻底扭转了三峡等超高压变压器用取向硅钢依赖进口的局面，产品广泛应用于三峡地下电站、溪洛渡、糯扎渡、西电东输等国家重大工程。2013年，该项目获得国家科技进步一等奖

从追随到领跑

“从2004年至今的研发过程，前半段是追随，后半段是领跑。”李国保欣慰地笑了，“近年来，我们团队开发出19项高性能硅钢新产品，其中7项世界首发、6项超额完成，标志着我国高性能取向硅钢技术跨入世界领先行列。”

2013年，随着国家电力行业的高速发展以及西气东输特高压电网的密集建设，李国保牵头“十三五”国家重点研发专项“高效率、低损耗及特殊用途硅钢开发与应用”，统筹高性能硅钢材料和高端无取向硅钢等两大类先进硅钢制造技术理论基础、重大共性技术、产品研制与规模化生产及示范应用等全产业链技术。

8年来，从实验室到生产现场，从各生产工序到复杂工艺装备，李国保带领团队孜孜不倦、刻苦钻研，终于取得了骄人的成绩。“2013年，我们所研发的产品厚度是0.23毫米，而现在达到0.18毫米；能耗从1.2瓦/公斤，发展到0.8瓦/公斤、0.55瓦/公斤。”李国保笑着说，“这些成绩离不开整个团队齐心协力的付出。”

李国保所在的团队“虚实结合”，成员涉及研发和生产各道工序。在他的带领下，大家一起研究课题、做实验、做分析、开讨论会。绞尽脑汁、山穷水尽之际，李国保为大家泡普洱茶，和大家熬过无数个辛苦的白天和黑夜。有一次，一卷20吨重的钢卷头尾合格、中间不合格，李国保带领团队废寝忘食、夜以继日，努力“破案”，最终以改变成分设计的方法，成功解决了难题。

近年来，这些项目成果推动了钢铁行业结构转型及整体技术水平提升，保障了清洁发电、特高压高能效变压器等高端电力装备、智能电网及新能源汽车战略性新兴产业的产业链、供应链安全。产品成功应用于世界电压等级最高的1100KV直流输电工程。

“作为党员我将使命在肩、奋斗不止。”领奖台上，李国保踌躇满志、信心满满，决心带领团队奔跑在打造世界第一硅钢品牌的跑道上。