今年是中国宝武加快构建新发展格局、高质量发展的一年。砥砺奋进正当时，奋楫笃行开新局。12月23日中国宝武首个“公司日”之际，一批重大项目加快推进，展现了中国宝武开疆拓土、创新超越的加速度，以及宝武人钢铁抱国的炽热情怀和勇毅前行的坚定步伐，描绘出建设世界一流伟大企业的壮丽蓝图。

太钢集团太原基地

不锈钢绿色智能升级改造项目

“太钢集团太原基地不锈钢绿色智能升级改造项目”是太钢一项重大产品结构优化升级项目，主要包含炼钢工程、热轧工程、热线工程、冷轧工程和公辅配套工程等五大工程项目。项目预计首期投资36.82亿元，项目全部建成后太钢将新增年产156万吨400系不锈钢连铸板坯的能力，太原基地不锈钢生产总规模将达到585万吨，铬钢比将达到57％，太原基地高端不锈钢精品研发制造基地的定位将更加显现。

宝钢股份武钢有限原料区低碳高效清洁化生产项目群

“原料区低碳高效清洁化生产项目群”是武钢有限近年来环保项目的扛鼎之作，建成后，将进一步提升武钢有限环保治理水平，为武钢有限打造花园工厂、创建A级企业打下坚实基础。

该项目群涵盖炼铁厂混匀系统封闭改造、二三烧结整合大修改造等项目9个，总投资81.2亿元，其中，“一、四烧结节能环保提升改造”是最具代表性的项目之一。该项目位于武钢有限焦化二煤场区域内，总投资14.3亿元，总用地面积13.5万平米，总建筑面积约3.76万平米，绿化面积约2万平米。项目于2021年9月完成初步设计，12月开工，计划2023年6月点火投运。项目投运后，将实现年降低工序能耗15万吨标煤。烧结机头粉尘排放浓度≤10m g/m3，SO2≤35m g/ m3，NO x≤50m g/m3，满足国家超低排放要求。

宝钢股份湛江钢铁

全氢零碳绿色示范工厂百万吨级氢基竖炉工程

为积极响应习近平总书记关于碳达峰碳中和的重要批示精神，践行中国宝武低碳冶金创新路线，湛江钢铁策划推进全氢绿色零碳示范产线项目建设，一步工程建设一套百万吨级氢基竖炉，充分利用湛江钢铁现有球团矿、焦炉煤气和氢气等有利资源条件，有效提升湛江钢铁低碳冶金工艺技术和碳减排竞争力。

氢基竖炉以焦炉煤气（COG）＋氢气（H2）＋天然气（NG）为还原气，逐步增加氢气的占比，终极目标是实现全氢冶炼。氢基竖炉工艺相比传统高炉减少了烧结、焦化工序，“球团＋竖炉”工序能耗为426.63千克标准煤/吨铁，相比传统铁前工序能耗480.6千克标准煤/吨铁降低了53.99千克标准煤/吨铁。氢基竖炉吨铁二氧化碳排放可减少约1.2-1.39吨，减碳率约67％-78％。该项目将建成国内首套自主集成的百万吨级竖炉，也是世界首套直接加氢气进行还原生产的竖炉，可提升中国宝武碳减排竞争力，为后续自主集成并开发全氢冶炼技术积累经验，形成具备集团自有知识产权的低碳冶金工艺技术，对今后的绿色低碳发展意义重大。

澳大利亚API-H ardey铁矿开发项目

Ha r dey项目是宝武资源旗下的Aqui l a公司、协同API其他合资方，与澳洲第四大铁矿生产商Ha nc oc k合资开发的直接装船铁矿石（DSO）项目。近年来，中国宝武积极谋篇布局，加快推进铁矿石国际化资源开发，由宝武资源主导的 Ha r dey铁矿已取得突破性进展。Ha r dey项目是宝武资源旗下的Aqui l a公司、协同API其他合资方，与澳洲第四大铁矿生产商Ha nc oc k合资开发的直接装船铁矿石（DSO）项目。该项目是“小股权、大商权”资源项目开发模式的成功尝试，对中国宝武铁矿石国际化资源保障战略有重要意义。

宝武资源马迹山港

铁矿石混矿中心合资公司

马迹山港混矿中心项目是中国宝武原料供应体系中一个重要物流节点，是集团集中采购集中配送战略的重要组成部分。在港口建立混矿中心对铁矿石供应链升级有重要的战略意义，为铁矿石供应端进一步优化整合打下了坚实基础，也为钢厂避免重复建设、降低混匀成本、集中生产主业提供了重要手段。

马迹山港混矿中心采用了最先进的混矿工艺，在保持码头现有吞吐量基础上，新增2000万吨铁矿石精混年生产能力；混矿质量可以满足钢厂用户直接烧结需求。作为一种全新商业模式，集中精混将对钢厂的配送体系、采购模式、库存分布、生产工艺、混匀矿标准等各方面带来巨大的变化。马迹山港混矿中心项目将对整个钢铁产业产生深远影响，其模式的创新性和技术的先进性将引领全球港口精混潮流，马迹山混矿中心也将成为国际铁矿石海港精混示范基地。

宝武碳业

浙江绍兴碳纤维项目

碳纤维是中国宝武未来重点布局的战略性新兴产业，宝武碳业以补齐产业链、增强市场竞争力为目标，依托中国宝武强大的产业资源、技术资源、市场资源和管理资源，在浙江省绍兴市柯桥区规划投资建设12万吨碳纤维原丝和配套的碳纤维产能项目。通过引进欧洲先进工艺技术和关键装备，结合自身多年技术积累，分期建设具有完全知识产权的高性能碳纤维，逐步替代进口，解决我国关键材料“卡脖子”技术问题。

项目全面建成投产后，碳纤维将成为宝武碳业的重要新材料产业支柱，打造成为技术一流、竞争力一流、规模一流的碳纤维行业领军企业。届时，宝武碳业产业链更完整、市场竞争力更强劲、规模优势更显著、新型炭材料产业生态圈布局更系统。更为重要的是，该项目的实施，将逐步解决我国碳纤维复合材料行业在原料供应、技术研发、生产制造、市场应用等方面的“卡脖子”问题，有力支撑中国宝武践行国家“双碳”战略目标。

宝武绿碳私募投资基金

（上海）合伙企业（有限合伙）

金融是实体经济的血脉。通过资本投资的形式，让更多资本流向在碳中和领域表现突出的优质企业，是助力钢铁行业实现高质量发展、加快绿色低碳转型的重要路径。今年7月15日，中国宝武携手多家公司共同发起设立了总规模500亿元的宝武碳中和股权投资基金，填补了中国工业企业主导的碳金融领域的空白。紧接着中国宝武成立了宝武碳中和股权投资基金筹备组，积极推进基金落地实施。12月13日，中国宝武获得基金合伙企业名称预核准通知书，最终核准的名称为“宝武绿碳私募投资基金（上海）合伙企业（有限合伙）”。绿碳基金将助力钢铁行业绿色低碳可持续发展，构建绿色低碳产业生态，有力促进基于生命周期全价值链的碳减排与碳中和路径的实施与落地，成为钢铁行业乃至工业领域减碳技术创新的催化剂。绿碳基金将持续推动绿色创新技术研发应用，注重对前沿低碳技术的战略布局，实现对低碳产业链的投资和整合。绿碳基金将坚持合规化运营和市场化运作，将中国宝武的产业经验与市场的专业投资能力无缝衔接，实现“双向赋能”。绿碳基金将坚持合作共赢的理念，在投资运作中注重与各方的紧密合作。

八一钢铁全球钢铁冶金绿色低碳试验及应用项目

钢铁冶炼是基于碳冶金的工业流程，大幅度提升碳在冶炼过程中的利用效率，能够从源头减少钢铁冶炼过程中煤炭的消耗。通过对高炉副产煤气的分离提质和循环利用，推广到全行业，吨铁煤炭消耗预计可减少30％，结合CO资源化利用，吨钢碳减排可达到50％以上，国家整体获得7％左右减排空间，直接支撑低碳、绿色发展的整体战略目标。

富氢碳循环高炉建成后，承担着为宝武集团开发碳减排新工艺,建立中国传统高炉低碳冶金示范工程的重要任务。目前富氢碳循环高炉已圆满完成两个阶段的工业试验，实现了鼓风氧含量50％的冶炼目标和脱碳煤气喷吹，实现碳减排15％，在全球低碳冶金创新中率先取得了重大技术突破，率先推进绿色低碳冶金创新工程。随着富氢碳循环高炉煤气自循环工艺技术的成功实施与应用，将最终实现工序减碳30％以上，并引领传统高炉碳减排、碳中和探索技术发展方向。若将该低碳冶金示范项目的成果应用于我国大中型高炉，预计可助力我国二氧化碳总排放量降低近1.5％，极大地促进我国钢铁企业高炉炼铁向清洁、高效的低碳转型发展，并为我国低碳、绿色发展的整体战略提供极其重要的技术支撑和保障。

中国宝武“钢铁工业大脑”战略项目

今年初，集团公司提出智慧制造2.0版的“三跨融合”建设要求，希望通过“三跨融合”，强化智能应用，实现关键突破。在此基础上，中国宝武正式启动工业大脑战略计划。

中国宝武启动工业大脑战略计划，将以突破性的行动计划为抓手，力求打造一批人工智能与钢铁深度融合的典型示范项目；构建一套敏态创新、智能管理的工作体系；突破一批软硬件智能化关键技术；形成一批软硬件智能标准和专利技术；解决一批钢铁行业制造、服务、治理过程中的“黑箱”和“不确定性”难题。

计划共分为智能制造产线、智能化全流程、智能设备运维、智能软硬件技术等四大攻关领域，14个重点攻关项目推进。其中，智能制造产线方面，将分头落实炼铁、炼钢、热轧、冷轧为核心的智能制造产线攻关，有力推动同工序产线异地集中管理、集中控制的技术能力提升；智能化全流程方面，将系统推进材料研发、计划排产、质量管控、供应链管理、碳减排为核心的智能全流程攻关，实现产品从生产到用户全流程数字化状态可视、可管、可控；智能设备运维方面，将快速实施互联互通、构建知识图谱为核心的智能设备运维技术，大力推动智能设备运维系统全覆盖，实现关键设备状态远程分析诊断；智能软硬件技术方面，将重点突破数字孪生、数据治理、人工智能为核心的智能软硬件技术攻关。

宝钢金属宝玛克科技巢湖轻量化项目（一期）

近年来，根据中国宝武的战略发展要求，宝钢金属聚焦轻量化产业发展，努力成为中国宝武新材料主力军。经过策划和筹备，宝钢金属围绕轻量化产业，结合巢湖市区位优势，与巢湖市政府签订投资合作框架协议和大交通轻量化项目投资协议书，全力在巢湖打造一个具有全国影响力的“大交通轻量化产业基地”和绿色、高效、智能的生产示范基地。宝钢金属巢湖轻量化项目建设规划用地1000亩，总投资约30亿元，重点发展轻量化汽车零部件、辊压精密型材、铝镁合金制品等业务。该项目建成投产后，预计年销售收入将达40亿元，年利税超过4亿元。

巢湖轻量化项目是宝钢金属全面发展轻量化业务的重要举措，是中国宝武融入长三角区域一体化发展、加强与安徽省紧密合作的重要部署。

宝武碳业兰州宝航10万吨负极材料项目

为了深入贯彻落实习近平总书记关于碳达峰碳中和的重要批示精神，宝武碳业紧密结合自身发展战略，聚焦碳基新材料发展方向，快速组建“兰州宝航新能源材料有限公司”，以“兰州10万吨负极材料项目”为依托，努力打造具有世界一流水平的负极材料基地，既契合国家“一带一路”战略愿景，也为中国宝武践行“双碳”目标作出积极贡献。

该项目总投资37.2亿元，建设期为3.5年，符合国家新能源、新材料产业发展方向。伴随着该项目的建成，到2027年规划期末，宝武碳业负极材料产能将突破15万吨，力争进入行业第一方阵，助力中国宝武实现“从钢铁到材料”的跨越式发展。

宝武清能自发绿电应上尽上项目群之宝武铝业光伏项目

宝武清能深入贯彻落实习近平新时代中国特色社会主义思想，积极响应国家“十四五”新能源战略，落实集团公司自发绿电应上尽上部署，推进绿电资源布局和保障体系建设，充分利用各冶金基地厂区大面积的优质厂房屋顶资源，投资建设分布式光伏发电项目群。其中，宝武铝业光伏综合能源服务工程包括分布式屋顶光伏、储能系统和智慧照明系统，既包含绿色低碳水平提升，包含智慧制造智能管控能力提高，通过绿色能源的完全利用和智慧能源的高效管控，能够打造冶金行业首个光伏-储能一体化的综合能源服务系统，为企业未来在直流负荷电能直供、直流物流系统改造、电动汽车便捷充电、分布式能源即插即用等方面转型、升级、发展积蓄力量。项目建成后预计平均每年可提供清洁电能约1000万千瓦时，与燃煤电厂相比，每年可节约标准煤3200吨，减少二氧化碳排放量约9800吨，具有良好的经济效益和社会效益。该项目的建成有助于优化宝武铝业能源结构，提高能源利用效率，提升自发绿电比例，助力宝武铝业主动完成绿电消纳指标，提升中国宝武绿色低碳的社会形象。

欧冶链金

马鞍山郑蒲港中心基地项目

欧冶链金马鞍山郑蒲港中心基地占地约70亩，位于长江西岸的马鞍山市郑蒲港经济开发区内，距码头仅1.4km，拥有原料、废钢等多种码头与之对接，水陆交通十分便利。基地严格按照中国宝武智慧工厂统一标准建设，采用无人行车系统和智慧物流系统，打造“黑灯工厂”，实现生产全流程智能管控和绿色智慧制造。基地总投资约1.1亿元，全部建成后，废钢年加工规模达到50万吨，仓储配送贸易50万吨，年产值达25亿元。

该基地是欧冶链金在马鞍山市推进建设“中国宝武全国性废钢基地”的重点项目，是以郑蒲港为中心，涵盖江浙沪皖，辐射全国的金属再生资源产业集群的重要组成，对于促进马鞍山市废钢回收利用产业健康成长、推动“双碳”工作目标有积极贡献，对于推动地方经济高质量发展也具有十分重要意义。