■特约通讯员 徐 琳 王振邦

本报讯 11月19日，已是初冬时节，天气渐冷，可宝武低碳冶金试验平台--富氢碳循环氧气高炉的员工们却一个个激情满怀，干劲十足。在近日召开的2022年全球低碳冶金创新论坛上，宝武党委书记、董事长陈德荣郑重宣布：我国首次建成首座400立方米级的低碳冶金高炉，这是全球绿色低碳冶金领域绿色低碳技术的重大突破。富氢碳循环氧气高炉技术团队备受鼓舞，他们以百倍的热情投入试验工作，这两天，富氢碳循环氧气高炉关键技术指标已实现碳减排21％的阶段性目标，这在全球尚属首次。

宝武勇担绿色发展使命，在钢铁行业率先发布碳达峰碳减排路线图，大力推进“双碳”工作。其中，在富氢碳循环氧气高炉技术领域，宝武积极探索、勇闯“无人区”。在宝武顶层设计和强力推动下，2020年7月15日，宝武在新疆的八钢公司建立低碳冶金试验平台，利用八钢公司原有的2号430立方米高炉，开展绿色低碳冶金工业试验。由此，八钢公司430立方米高炉脱胎换骨，华丽变身为世界首个工业级别的绿色冶金试验高炉。这座面向全球、开放性的低碳冶金创新平台，承载着宝武推进碳达峰碳中和的政治责任和历史使命。

宝武先后投入10亿元研发费用，历经7年的探索与实践。今年7月，全球首个400立方米工业级别的富氢碳循环氧气高炉HyCROF在八钢公司正式亮相、点火投运。经过探索与实践，试验团队逐步完成了从35％富氧、50％超高富氧到100％全氧冶炼工况条件下的喷吹脱碳煤气和富氢冶炼的工业化生产试验探索，开展了1200℃高温煤气自循环喷吹和富氢冶炼的工业化试验，打通了富氢碳循环氧气高炉工艺全流程。HyCROF固体燃料消耗降低达30％，碳减排超21％。(下转第2版)