■特约通讯员阙志华
本报讯 2022年,八钢公司围绕宝武“三降两增”工作总要求,结合欧冶炉生产实际,加快推进欧冶炉处理废钢研究,取得突破性成果。日前,八钢欧冶炉已经打破国内高炉系统添加废钢100kg/t纪录,利用欧冶炉得天独厚的炉型结构,最高已实现150kg/t废钢加入量,取得显著降碳减排效益,每月可降低CO2排放1.73万吨,实现月降本增效525万元。
今年2月,八钢公司成立欧冶炉处理废钢研究项目攻关团队。项目负责人田果介绍说,欧冶炉作为非高炉冶炼技术的突出代表,研究在欧冶炉处理消纳废钢技术具有重要意义,将突破废钢料仅在转炉、电炉使用的局限性,为不同废钢料品种在非高炉炼铁系统处理提供技术实践。增加在高炉、转炉工艺流程消耗废钢量也是响应国家降碳减排的有效技术手段。
结合前期高炉加废钢过程中存在的问题,项目成员制定开发出适合欧冶炉输送系统的废钢破碎料标准,实现废钢顺利加入欧冶炉竖炉系统,实现欧冶炉常态化废钢处理。
欧冶炉系统使用废钢铁料的成功,拓展了欧冶炉设备系统适应不同原燃料的资源范围,提高了废钢在钢铁企业炼铁系统的使用量,形成欧冶炉熔融炼铁工艺废钢处理技术,为欧冶炉生产操作优化和成本优化的全面提升提供技术依据,为欧冶炉增产降本、降低碳排放探索出新路径。