当前，面对钢铁业的严冬考验和复杂的外部形势，集团公司上下目标坚定、行动有力、主动担当，以“冬练”积极应对困难挑战，“以三降两增”为抓手，坚持全面对标找差，坚持一切成本皆可降，极致管控各类成本费用，追求极致效率。
“对历史最好的致敬，是书写新的历史；对危机最好的处置，是把危机转化为机遇。”宝武首期战略预备班学员认真学习领会集团公司相关部署要求，深入学习贯彻党的二十大精神，以自身岗位为基础，不“熬冬”勇“冬练”，坚持对标找差创一流的管理主题不动摇，坚持“三降两增”的管理方法不动摇，努力提升产业链供应链韧性，抢抓机遇谋发展、稳增长。
工艺进步
智能炼焦助力节能降耗
太钢不锈焦化厂炼焦作业区党支部书记、主管王 涛
在“三降两增”工作中，太钢不锈焦化厂炼焦作业区在节能降耗方面下足功夫，通过大胆尝试新技术，提升生产工艺管控水平。
焦炉是用能大户，焦炉加热煤气成本占炼焦能耗成本的88％以上。如何通过节约煤气消耗实现节能降耗降本，成为作业区“三降两增”的重点。
作业区积极跟踪对标世界先进技术，主动与科研单位合作，在9#焦炉率先开发了一套适用于7.63m焦炉的智能炼焦系统，系统集成了焦炭成熟度预测数学模型、自动测温技术、废气监控系统及其它相关工艺参数监测技术，将焦炉加热
过程中产生的大量数据进行采集、分析和计算，实时预测焦炭成熟度，实现焦炉煤气的供需匹配。
项目运行一年来，9#焦炉加热煤气消耗一直保持低水平运行，2022年煤气成本平均较上年降低7元/吨冶金焦，累计节约煤气成本350余万元，煤气热耗水平在集团公司内始终名列前茅。
内外兼修增效益
宝武水务董秘、规划科技部副部长李 震
宝武水务主要为客户提供环境运营和环保工程建设服务，具有明显的“三降两增”优势和潜力。
我们着力提升设备设施的运转效率来增效。如宝钢股份湛江钢铁零排放一期项目日均水处理量由2020年的2500m3/d提升至2022年4500m3/d。关注用户环保本质需求，以服务方案替代投资方案。以BOO商业模式为抓手，打造最具性价比的集约化、全生命周期服务方案，每年可为用户降低数千万元投资、运营费用。发挥规模优势，集中采购降成本。如推进反渗透膜、超滤膜、大宗药剂等物品集中采购，在化学品原材料普遍上涨的大环境下，全年可降低采购成本6000多万元。以并购方式补全产业链环，达到降低成本目的。在成功进行集中采购降本基础上，通过并购模式，掌控水处理药剂、膜处理核心技术和制造资源。以领先技术和高效服务发展集团外业务。以废水零排放、废气超低排的核心技术为引领，通过科技创新和社会资源整合实现技术迭代，去年来实现集团外市场营收21亿元。
总结经验覆盖海外事业
中钢海外合金事业部经理许 琦
中钢海外是中钢集团海外矿产资源开发、经营及加工的子公司，重点聚焦于钢铁生产所需原料铁、铬、锰、镍等矿种的开发。2019年，完成对矿业巨头Samancor控股权的收购，在南部非洲控制铬资源11亿吨、铬铁产能260万吨，规模世界第一。
中国专家克服疫情全力推广降本增效技改措施。中钢牵头成立降本增效工作小组，派出技术专家团队赴南非现场，对原料配方、出炉时间等工艺进行指导，并针对不同工厂给出具体技改意见和方案，分析总结出19项降本增效措施。在团队的技术支持下，最终将铬铁冶炼全成本降低17％。目前，中钢团队在国内就能实时掌握Samancor每日KPI数据，帮助现场改善生产工艺技术，实现降本增效。
大力推进精细化管理，深度介入采购和物流环节，精细化管理见成效。中钢外派员工加入Samancor高管团队，负责采购和物流，推进采购系统变革，推进物流集中管理。同时中方员工担任战略采购经理，审批所有经营单元一万兰特以上的采购订单，积极推动中国设备及备品备件的试用，为企业带来了良好的经济效益。
响应“双碳”号召，积极推进光伏项目，节能减碳。Samancor持续推进新能源战略，降低点滴电价持续上涨对公司运营带来的风险。中钢推动Samancor积极开展重点项目论证、谈判等工作，新能源项目已完成招标，目前正在就100兆瓦现场接入项目进行PPA协议谈判，计划2023年底并网发电，预计每年可节约电费6至14亿兰特。
应对挑战
追求极致效率
宝钢股份炼钢厂副厂长（主持工作）赵晓波
面对严峻的市场形势和考验，宝钢股份炼钢厂继续以“三降两增”为主题，以打造极致运行效率为主线，全力实施“做大、做精、做优、做强”举措，以变革创新、专业化整合推动实现极致效率，从实施经济炉料、追求界面运行效率、追求极致能源效率、提升品种制造能力等方面来应对危机、提高自身竞争力。
具体举措为：制定季度产能挑战目标，推进连铸高效生产；挑战自我，通过“三损”攻关，挑战全流程钢铁料消耗再下降；紧跟市场，优化废钢，构建废钢最优成本模型；精细管理，以效率为抓手，全力降低转炉区域电耗，实现转炉工序能耗目标；上下协同，热送率完成年度目标，现货发生率再下降。
总体而言，完成炼钢加工成本目标既是机遇也是挑战，炼钢厂将认真贯彻集团公司及宝钢股份在相关工作的会议精神，战危机、创一流，做好打“攻坚战、持久战”的准备，坚定不移地推动各项任务全面完成。
对标挖潜显成效
马钢合肥公司（合肥板材公司）总经理助理、党委委员张 武
我们要对标学习宝武各基地降本经验，大力推进“三降两增”、节能减碳工作。2022年，公司节能降本、吨钢降本、吨钢综合能耗创历年最好水平。
紧盯关键工序能耗，强调计划值管理。公司每月根据生产经营计划对各产线制定下达能源计划消耗指标，并纳入月度绩效考核，各作业区班组每班、每日、每周关注能源消耗情况，针对能源消耗异常情况，及时分析原因，制定措施并加以整改。
生产组织极致高效、推动节能降本。通过优化生产组织、强化设备保障，不断提高各产线机时产量以降低吨钢能源消耗。在冷轧钢板订单不饱满的情况下，将常态两条连续退火线订单合并至一条生产线组产。
瞄准挑战目标，深挖降耗潜能。通过优化变压吸附制氮纯化操作、在满足生产条件下执行制氮机组避峰就谷生产、利用循环水余压进行过滤反洗替代旁滤泵等一系列措施降低电耗，同时推行天然气制氢转化炉快速开机操作法等攻关活动，进一步降低能源消耗。每周组织对生产现场进行能源
专项检查，并对照产线启、停期间动力设备及能源介质启停清单，逐一检查并严格落实相关考核制度。
优化避峰就谷生产，有效降低电耗。针对今年订单不饱和、产能得不到释放等情况，果断采取酸轧作业线避峰就谷生产，厚规格、电耗大的钢种夜间谷时生产，薄规格、电耗小的钢种日间峰时段生产，七、八两个月峰时电耗占公司整体耗电比例仅为15％，有效降低电耗。
持续发掘节能减排潜力，扩大节能效果。利用太阳能光伏发电项目累计发电334万度，节约电费76.8万元；冷轧连续退火炉余热回收等项目累计产生节能收益500多万元；中水回用项目中水回收利用率达74％以上。
发挥采购优势彰显欧贝担当
欧冶工业品设备品类中心项目管理部总经理卢 凯
欧冶工业品设备品类中心项目管理部积极作为、快速落实，强化执行力，策划制定中心“三降两增”工作推进方案，通过一系列举措为各钢铁基地用户应对挑战作贡献。
建立多基地工程设备采购节资目标和项目投资控制执行目标。以工程设备月度例会为抓手，跟踪多基地重点工程项目设备采购进展，通过采购模式创新、国产化替代、同类设备价格体系对标挖潜等方式，实现全年设备采购节资，项目投资控制执行率100％，确保工程项目“费用、质量、进度”受控。
充分发挥集采优势，打包采购，以量换价。2022年集中采购计划共21项，形成多档次多系列的集采设备品类，将集采成果覆盖各钢铁基地及多元板块的工程设备采购，发挥专业化、集中化采购规模优势，以量换价、提升效率、降低成本。在宝钢股份宝山基地冷轧厂酸洗区域消防设备改造项目中，积极策划应用火灾报警设备集中采购，节资260万元；在冷轧厂彩涂基板结构优化项目中，精心策划机器人设备集批打包招标采购，采购节资近30％，降本效果显著。
积极推进工业品绿色供应链建设，助力钢铁企业实现“双碳”目标。中心助力宝武绿色低碳冶金制造战略，积极创新采购管理模式，助力宝钢股份相关基地超低排放项目稳步推进。持续跟踪氢基竖炉、零碳示范工厂、富氢碳循环高炉等重大项目进展情况，做好采购服务，助力重大低碳项目建设。推广低碳产品先试先用，全面梳理节能减碳产品清单，通过对超高效率节能电机等产品先试先用，总结实践经验，向其他钢铁基地推广，为现场节能降耗提供强力技术和资源支撑。
术业专攻
夯实设备维护基石
宝武智维副总裁兼检修事业部党委书记、总经理季 鹏
设备维护领域降本增效工作，我们主要围绕“人”展开。
同样的人干更多的事，降低固定成本。在平衡好检修工作的同时，加大工程项目、备件修复业务拓展力度，以提高用工效率消化覆盖此部分业务增量，摊薄管理及人工成本。
同样的事更少的人干，降低投入成本。通过专业化整合后各基地检修力量的协同，平衡高峰期临时高额的人力投入。去年，在宝钢股份宝山基地下半年年修高峰时段与马鞍山、南京等兄弟部门形成互动，做好用工调配，“一盘棋”优化公司总体投入成本。
同样的事不同的人干，降低结构成本。梳理识别核心业务和能力，自有员工主导实施；常规一般性技术含量业务，通过骨干带班把控项目质量安全，以相对低成本的社会化用工方式辅助实施。
扩大服务半径、业务规模。从宝山基地走出去，走向沪外钢铁用户，走向其他工业行业。在经营好中南钢铁重庆钢铁检修项目部业务的同时，筹建山东钢铁检修项目部，延伸检修管理输出，锻炼检修管理服务的体系能力。
提炼专业化检修服务能力，实现精品差异化增效。构建专业化品牌，计价模式从人工型转为价值型。同步策划和推进发电设备、动力设备、机械传动设备的能力提炼和品牌建设工作，创造差异化效益。
对标挖潜，积聚发展动力
宝武碳业吉林宝旌党支部书记、董事长斛小晋
公司本着“一切成本皆可降”的理念，围绕生产、节能、采购等环节明确目标任务与具体举措，截至去年9月底完成目标任务90％，持续保持成本领先。公司广泛开展“三降两增”宣传动员，从细节出发、从小事做起，深入开展劳动竞赛，挖掘降本增效潜力。
克难关、强技改。通过低温碳化炉废气管道伴热装置改造减少结焦，有效延长中修周期、减少小中修次数，累计增效234万元。通过控制程序创新升级实现RTO在线切换，累计增效82万元。通过全员岗位大练兵提高工艺处理、设备电仪检修能力，累计增效123万元。
细挖潜、巧增效。通过新建循环水池，实现多条生产线轮线大修，且能保证循环水池的清理工作，创效24万元。公用工程纯水站使用工业水代替生活水，每小时可节省40立方米生活水，节约费用66万元。通过冷却水与水洗水建立连接实现实时置换，保证循环水电导率稳定、延长设备使用寿命，节约费用50万元。
抓小事、省大钱。细化生产照明用电，路灯照明按季节性变化，实时调整开关；改善生产现场环境，减少门窗开启次数，控制室内温度等有效降低采暖用蒸汽消耗，累计降本增效15.5万元；办公用品实行计划管理，累计降本增效24.61万元；集中、整车物流发货，累计降本58.85万元；使用国产质量可靠产品替代进口备件，降低采购成本64.64万元。
没有最好，只有更好
宝信软件武汉港迪电气党支部书记、副总经理郑俊平
在集团公司“三降两增”工作统一部署下，公司全面动员、全面梳理、全员参与，已形成一套具有行业特色的“三降两增”工作方案。
延伸业务范围，为港口行业智慧化提供一揽子解决方案。港口信息化技术能力层级分为L0-L4级，从L0到L4级能力水平不断提高。港迪电气在L0、L1方面拥有强大技术优势，只需充分利用宝信软件总部在L2级技术覆盖方面的优势，开展在L3、L4级的技术研究和业务拓展，即可为港口行业智慧化提供一揽子解决方案，形成5-10亿元的业务增效。
自主研发形成国产化、具有自主知识产权的控制系统。通过反复研究和多场景测试，港迪电气逐步探索，已研发形成国产化解决方案，并具备长期可靠作业能力。通过推进国产化替代，将形成成本更优、抗外界干扰能力更强、服务更及时高效的产品服务。
新型能源结构和数字化技术助力低碳发展。开展港口行业降碳减排、绿色发展技术方案探索，培养和储备相关业务骨干和技术队伍，谋求形成新的业务增长点；以自有园区光伏建设为试验田，构建“源网荷储”一体化智能微网系统，培养技术和工程队伍；以数字化技术为驱动，以节能设备和产品为基础，形成系列化产品和解决方案，通过数字化助力用户节能降耗、有效开展能源管理和效率管理。
