■据世界金属导报 电弧炉短流程炼钢工艺与传统高炉-转炉长流程工艺相比，在碳减排方面具有明显的优势。目前，韩国无论是电炉钢企还是传统的高炉钢企均在进行低碳电弧炉相关技术的研发。

近日，东国制钢公司正式开启了超级电炉（Hyper EAF）工艺的研究，以“提高电炉效率的能源循环超级工艺技术开发”为课题，计划在2028年之前完成超级电炉工艺的研究。

东国制钢计划通过改进废钢预热和装料方式，同时利用环保炼钢设备Eco-Arc电炉提高电力效率，提高能效，进而开发出超级电炉技术。

现代钢铁公司拥有韩国最大的电弧炉生产能力，年产量超过1000万吨。该公司正在实施名为“Hy-Cube”的碳中和制造系统的研究，并引入符合2050年碳中和情景的“氢基钢铁制造系统”。Hy-Cube是基于氢气制造工艺的独特集成制造系统，是在现有电弧炉基础上改进后的先进工艺，全新的Hy-Arc电炉将熔炼原料、去除杂质和添加物质在一个过程中完成。

现代钢铁公司的目标不仅是减少生产过程中的碳排放，而且要利用废钢、碳中性铁水（在高炉中生产的铁水）和直接还原铁（DRI），通过Hy-Arc电炉生产高性能产品，从而提供常规电弧炉不可能实现的碳中性产品。