■通讯员资 轩

近日，宝武资源梅山矿业绿色智慧发展取得新成绩--两化融合管理体系顺利通过国家工信部现场评审，成为宝武首个AA等级矿山单位。在打造境内全方位矿山标杆新征程上，梅山矿业强化科技创新、绿色发展的战略引领，加大技术攻关，推进数智管理，推动生产方式绿色转型，全力提升企业核心竞争力，向着技术创新开拓者、绿水青山守护者的高质量发展目标加速迈进。

科技助力智能制造实力出圈

随着铁矿石市场竞争形势变化和城市快速发展，安全、环保、成本压力日趋加大，梅山矿业围绕科技创新，在产业基础再造和装备技术突破方面精准发力，推进数字化、信息化前沿技术在矿山的深度融合应用，增强未来发展的内生动能。

近年来，梅山矿业围绕铁精矿高效回收开展的多项科技创新成果丰硕，《混合铁矿石精确化磨矿与高效梯级回收技术》《外磁式磁选机在混合铁矿预选中应用技术》《细粒铁尾矿高效浓缩脱水和资源化利用技术》3项技术成果入选自然资源部矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录。

围绕“矿山资源数字化、生产作业智能化、经营管理智慧化、基础设施标准化”，梅山矿业积极布局5G、数据中心、人工智能、工业互联网等新型基础设施建设。2021年底全面建成并启用智慧中心，溜破、提升、中碎、细碎、重选、浮选等8个操控室全部集中，无人巡检、智能装料、远程凿岩等智能装备投入使用。升级智慧采矿技术协同平台，让地质、测量、采矿、质量检测专业人员在同一框架下协同作业，跨专业、跨系统数据完全共通共享。通过数据互融互通，在地面中控室就可将中深孔设计图纸一键下发，操控井下凿岩台车自动作业，使员工远离井下现场粉尘、噪声，极大地改善了工作环境、劳动强度。

2023年，梅山矿业集中化指数由2021年建设初期的29.17％上升到70.83％，无人化指数由32.3％上升到71.40％，实现降本增效5247万元。

从传统生产迈向智能制造，梅山矿业瞄准“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的薄弱环节，在无人采矿技术策源地建设上持续发力。聚焦井下采矿装备的自主运行这个“卡脖子”问题，寻求实现井下采矿装备智能化技术突破和引领、提升产业技术发展水平的可行方案，力争建成智慧矿山示范基地，为境内矿山做强做优提供实践样板。

至善至美向着绿色低碳精进

作为城市中的矿业企业，梅山矿业深谙绿色发展之要，坚持“高于标准、优于城区、融入城市”的环保理念，推进绿色低碳开采，努力构建符合美丽中国要求的发展新模式，打造矿城融合、环境友好的城市矿山典范，让“金山银山”与“绿水青山”融为一体。

梅山矿业年采选综合生产能力达到400万吨，每年产生的粗粒级废石和细粒级尾矿约260万吨，如何将这些尾矿变废为宝、化害为利？梅山矿业持续数年开展尾矿处置技术科研攻坚，深挖产品价值，加大资源综合利用，按照废石产品化、尾矿资源化的路径，构建城市矿山绿色开采体系。废石零堆存、尾矿全利用，把原本废弃的尾矿视为资源“吃干榨尽”，开创了国内无底柱崩落法采矿企业无尾矿山建设的新赛道，补齐短板、延展产业链，有力提升了资源综合利用产业规模、发展质量和效益水平。

注重资源开发与环境保护的协调发展，梅山矿业积极开展节能减排和环境改造工作，不断提高绿色低碳发展水平。构建了完善的矿山地质环境监测系统，有效预防因矿山开采可能引起的地面沉陷、地表水、地下水、土壤及大气污染问题。累计投入5000多万元实施浮选厂房降噪、风井回风除雾、废石仓废水治理、环水降氮科研、矿区雨污分流改造等，进一步提高污染防治水平和排污管控能力。通过技术创新、设备改造和精细管理，严控生产能耗，实现固体废弃物处置率100％、污染物综合排放合格率100％。对闭坑的韩府山尾矿库进行复垦，沿线区域现已成为南京市最大的生态旅游区。提升矿区绿色内涵，每年投资450万元进行绿化维护和补充，促进矿区环境提档升级，矿区绿化覆盖率达到可绿化面积的100％，成为宜居宜业的绿色家园。

（图片由梅山矿业提供）