■记者杨 波 特约通讯员 冯成勇

宝钢包装积极推动“四化”“四有”和“算账经营”落实落细，全面对标找差，提升极致效率。2023年，面对外部市场需求增长走势偏弱等形势，宝钢包装核心业务市场占有率持续提升居国内首位。

锚定市场与现场强化对标找差追求极致效率

只有坚持对标找差，深化机制变革，挖掘极致潜能，提升极致效率，才能在激烈的市场竞争中跑赢大盘，立于不败之地。宝钢包装认真贯彻落实集团公司对食品饮料包装创新的要求，以市场为导向，不断完善和丰富金属包装产品系列。宝钢包装国内首家开发Su⁃ per450ML罐型并实现市场化量产，拓展新技术新工艺，开展1L King⁃ Can、5L啤酒桶、瓶罐等差异化和新罐型产品研发，同时，围绕数码打印与柔性生产不断创新商业模式，大力推动产品高端化，打造国内最全金属包装产品体系，进一步提升宝钢包装市场竞争力。

宝钢包装持续深化组织变革，对标国内外金属包装行业头部企业，围绕市场端和现场端深化全面对标找差工作，以“极致化、专业化、一致化”的全供应链效率提升构建差异化竞争能力。各生产基地专注产量、质量、耗量、效率、安全环保等关键指标推动优化改善，新建生产基地大力推进达产达效，提升运营效率。

围绕“算账经营”，宝钢包装以业财一体化为手段，细化两金管控，以信息化手段优化各生产基地订单品种排产，进一步提高销售利润率，有效提升经营质量。大力推进标杆工厂建设，融合“工厂最优化”管理工具，强化工序对标，有效推广最佳实践，以各专业领域管理一致化大力推动“成本最优化、效率最大化、客户满意度最高”目标的扎实落实。

把“绿色”融入产品与生产 促进绿色低碳发展

宝钢包装认真贯彻落实习近平总书记对宝武碳达峰碳中和的重要批示精神，大力推进绿色低碳发展。通过优化罐型设计、持续推进材料减薄，实现主材单耗持续下降，实现产品持续轻量化、可回收，擦亮绿色产品“底色”。加大非化石能源的利用，大力推进厂房屋顶分布式光伏发电系统在下属4家生产基地的建设。

以具体举措推动低碳生产，促进生产方式的绿色转型，如通过蓄热式环保炉RTO废气处理设备有效降低VOCs排放总量；实施空压机高低压改造，实现设备专气专供，从设备端源头实现空压机能耗改善；开展双碳双控平台研究开发应用，并通过智慧安环信息化系统实时监测和全面采集各生产基地能源数据，提升能源精细化管理水平。同时，积极开展国内金属包装行业首份产品碳足迹报告的编制，加快形成金属包装行业标准。

打造“三智系统”以数智化赋能生产运营

宝钢包装积极推动数智化转型，着力建设智慧运营、智慧制造、智慧生态“三智系统”，以此促进宝钢包装综合竞争力提升。

为有效提高公司总部与多基地一体化管理的协作效率，宝钢包装持续加大对信息化的投入，自主集成开发了客户价值管理系统、智慧供应链管理系统、智慧排产系统、多维度经营分析系统、能源安全环保监控系统等，实现信息互联互通，提升采购、销售、生产、物流各环节响应速度，第一时间为管理者决策提供第一手信息。

宝钢包装着力打造金属包装生产制造的“工业大脑”，推进行业首家智能工厂建设，借助可视化平台实现工厂、班组、岗位的穿透式管理，实现作业、质量、物料、设备、能源等全过程即时管控，促进单体工厂利润最优向整体利润最优的转变。获评国家工信部“2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范单位”“2023年中国上市公司数字化转型优秀案例”“2023年度智造未来--标杆企业数智文化典型场景优秀案例”。