中南钢铁鄂钢能源环保部热电车间精水处理班是一支“娘子军”，由5位专业技术骨干组成。她们技术精湛，胆大心细会“算账”，致力于两台亚临界发电机组的精水处理运行和汽水品质监督。通过精确计算、成本控制，实现了节能减排和经济效益双提升，为保障亚临界发电系统经济运行作出重要贡献。

亚临界机组汽水品质的好坏直接关系到机组的安全运行，每套汽水取样系统配置有30余台在线仪表进行汽水监督。2022年10月以前，在线仪表维护均由外协承包，每年费用约20万元。了解到仪表维护的高昂成本后，班长倪舒文带领组员跟着外包仪表维护人员学习维护技能，并自学各类化学仪表理论知识，苦练内功。

为节约日常药剂辅材费用，她们反复做实验，最终实现自配试剂配方，每年节约19.2万元。2022年10月后，她们便顺利承接亚临界一期30余台化学仪表维护工作。2023年5月亚临界二期投产后，她们将操作、点检、维护、运行调整四岗合一，又承接了二期精处理运行、汽水监督及30余台化学仪表的维保工作，年节省人力、维护成本近90万元。

自对标找差后，精处理班意识到发电机组汽水损失率不仅增加水成本，还增加了煤气消耗和药剂消耗，影响整个机组的效率。为降低汽水损失率，她们积极与锅炉汽机岗位人员沟通合作，加强汽水品质监督和冷却水监督，减少因设备故障导致的汽水损失；动态调整定排频次，减少不必要的排污损失；全面梳理漏点，定期排查。实行以上措施后，亚临界两台机组汽水损失率长期稳定在3％以下，同比每天节约各类成本4.86万元。

两套亚临界机组每月需再生混床约20次，药剂成本高，环保压力大。为此，精处理班成员致力于探索优化精处理混床运行模式的好方法。通过长期监督分析，班长倪舒文经过数月摸索，找到了一种新型运行模式。实施2个月后，不仅保证机组汽水品质长期稳定在标准范围内，还减少一半精处理混床再生频次，年节约药剂成本30万元，同时排放的废水氨氮含量下降了60％，大大降低了废水处理压力，为环保作出努力。