■通讯员 谷 丰

本报讯 6月13日上午，宝钢股份取向硅钢产品结构优化（二步）项目全线投产，与此同时，超高等级硅钢绿色制造示范项目开工。

宝钢股份取向硅钢产品结构优化

（二步）项目为极低损耗取向硅钢产品专用产线，主要生产厚度0.20mm及以下最顶级的取向硅钢产品。该项目于2022年12月23日开工建设，是宝钢股份依托多年的技术积淀和生产经验，在取向硅钢产品结构优化（一步）的先进应用基础上，进行工艺、装备再创新、再提升后，打造出的一座全球顶尖的取向硅钢制造基地。

在此基础上，超高等级硅钢绿色制

造示范项目将以打造一座引领全球硅钢行业的工厂为目标，成为宝武积极担当绿色低碳使命，支撑行业加快建设现代化产业体系，打造新质生产力的重要里程碑。

取向硅钢产品是能源电力行业绿色发展的关键材料，其工序流程长、工艺窗口窄、生产难度大，被誉为“钢铁皇冠上的明珠”。多年来，宝钢股份坚持自主创新，不断突破取向硅钢制造的“卡脖子”技术，实现从追赶到引领的跨越，成为了全球顶尖的取向硅钢制造企业，以最优质的产品，保障国家特高压工程供应链安全，驱动电力行业节能增效。

当前，市场对高等级取向硅钢的需求不断上升，国内现有的取向硅钢产品结构难以满足行业更高效、更环保发展趋势的需求。因此，宝钢硅钢依托数十年来形成的产品、技术、装备和市场优势，打造取向硅钢产品结构优化（二步）项目，为电力行业铸牢材料基础。

取向硅钢产品结构优化（二步）项目

投产后，宝钢股份取向硅钢总产能由100万吨提升至116万吨，位居世界第一，其中0.27mm及以下薄规格产品比例达到75％，极大优化取向硅钢产品结构，进一步巩固了宝钢股份在取向硅钢领域的全球领先地位。该项目在多个方面实现了创新突破，新技术方面，通过氢气循环使用技术等多项创新性技术，打造全球最快和工序能耗最低的退火机组，实现绿色高效生产。国产化方面，关键设备国产化率100％，连续退火炉首次自主集成和国产化。 （下转第2版）