■通讯员 杨孟可 贾学文

本报讯 今年以来，宝武铝业聚焦“3＋N”核心产品定位，借助宝钢股份全体系精准支撑力量，铆足干劲提质增效，5月，罐料销量较今年前4个月实现总量翻倍，中厚板、汽车ABS板环比实现倍增，产品发货量创历史最高纪录。

制造管理部以生产计划管理为重点，所有计划员深入现场办公，及时收集生产端和营销客户端信息，动态调整生产计划，促使各生产工序制造能力持续提升。熔铸厂对生产设备、行车及配电系统进行调整优化和预知维护，为夏季高温生产做好充分准备。热轧厂重点围绕轧制稳定性开展技术攻关，黑线、色差、乳液痕等质量难题迎刃而解，成材率连续三个月稳定在90％以上。

冷轧厂重点提升机组自动化控制水平，通过减少辅助作业时间，大幅提高生产效率。3000mm轧机完成了全自动上卷、穿带、建张及启车功能，缩短了辅助时间，卸尾卷模式从之前的6分钟以上减少到5分钟以内。为了解决C173切边机组高速擦伤问题，设备人员轮班查找问题，通过优化传动参数，更换及调整电机、夹送辊，C173机组速度每分钟提升200米，中间切边辅助时间减少72％，罐体料成品辅助时间减少25％。为降低综合成本，设备能环部围绕备品备件及物料降本，组织员工应修尽修，降低备件采购成本；动态管控关键备件储备情况，推进联储联备利旧利废等降本措施落地；开展油品集中采购降库存、生产现场漏油大整治活动，大幅降低三厂油品的备库量。

宝武铝业坚持绿色发展，推动风电、光伏发电建设，截至5月底累计消纳风电1200余万度。推行辅助原料竞价采购打破单一的价格评分标准，先后引入收得率、质量稳定性等综合指标，提升原料采购的经济性和精准性。联合宝武清能开展天然气气源招标工作，实现公司天然气单价连续三年下降，与上年相比降幅超过8％。