■据我的钢铁网 全球电工钢市场正经历显著增长，市场规模不断扩大。电工钢作为一种关键的电力和电子设备材料，其需求受到全球能源绿色低碳转型和新兴领域发展的推动。特别是在风电和太阳能等新能源领域，电工钢的应用尤为广泛，电工钢的供需格局也在不断变化。随着技术的进步，高频极薄取向和无取向电工钢成为开发重点，高牌号无取向电工钢和高磁感取向电工钢的市场占比也在逐步提升。同时，伴随无取向电工钢产业在新能源汽车等领域的强劲需求，全球电工钢处于供需双增趋势。

全球电工产量呈逐年增长，我国涨势较为明显。数据显示，2023年全球电工钢产量2258.16万吨，较2022年增长25.5％。同期我国电工钢产量1502.66万吨，较2022年增长9.8％，占全球产量67％。到2024年我国电工钢累计产量1619.76万吨，同比增长7.8％。

全球电工钢供应之所以增长势头如此明显，

主要有以下原因：以中国主导全球产能释放和高端产线集中投产致使产能规模化持续扩张。据Mysteel统计数据显示，2024年中国电工钢动态产能2024年已达1960万吨，预计占全球总产能近80％。头部企业如宝武、鞍钢通过并购重组加速产能集中化，民营企业通过新建生产线扩大供给能力；新能源汽车专用无取向电工钢产线大规模落地，驱动高牌号产品产量大幅提升；取向电工钢领域Hi-B钢、薄规格产品供应提升较为明显。生产工艺突破、设备智能化水平高。高频极薄电工钢（≤0.1毫米）生产技术逐步成熟。“双碳”战略驱动与原材料供应稳定，政策与产业链双向协同。全球能源转型刺激电力设备需求。电力设备的新增装备离不开电工钢需求，另外国内对高性能电工钢研发给予税收优惠，加速技术成果转化；上游铁矿石、工业硅等原料供应链完善，近年来由于国内地产行业持续低迷，粗放的螺纹钢铁水转移至更有附加值的工业板材。对于全流程钢厂而言，不仅要生产硅钢基料，而且还在加速投产电工钢产线。

统计数据显示，2023我国电工钢表观消费量为1407.58万吨，韩国30.07万吨，日本78.88万吨。我国表需呈现逐步快速增长态势，主要有以下原因：下游需求增长，电工钢主要用于制造变压器、电机等电力设备，随着电力基建、新能源并网及老旧电路替换等因素的推动，变压器产量整体呈现增长态势，从而带动了电工钢的需求。此外，新能源汽车产业的快速发展也显著增加了电工钢的使用量。2024年我国新能源汽车产销量分别达到1288.8万辆和1286.6万辆，同比增长34.4％和35.5％，进一步推动了电工钢的需求。政策支持，全球能源结构转型和环保政策的推进为电工钢行业带来了新的发展机遇。新型电工钢材料的研发，如高硅钢、高温超导材料等，进一步推动了市场需求；以旧换新政策，促进了家电和汽车的销量上升，进而带动了电工钢的需求。

统计数据显示，2024年我国电工钢出口总量144.72万吨，同比增长17.52％，其中无取向电工钢80.52万吨；累计进口14.89万吨，同比下滑46.93％，无取向电工钢进口7.61万吨。2025年1-4月份我国电工钢出口总量53.77万吨，同比增长13.77％，进口5.38万吨，同比微增1.5％；其中无取向电工钢出口27.09万吨，同比增长3.28％。从进出口数据变化看，我国电工钢出口逐步增加，进口越来越少，由过去的依赖进口到现在出口主导。

统计数据显示，2024年我国电工钢出口国主要包括印度、墨西哥、意大利、土耳其、越南等，电工钢进口国主要包括日本、马来西亚、俄罗斯联邦、韩国、泰国等。2025年1-4月我国主要出口的国家包括印度、墨西哥、意大利、越南、美国等，进口的国家包括俄罗斯联邦、日本、马来西亚、泰国等。

从近年来趋势看，预计全球电工钢供应继续增量，我国的电工钢出口延续稳步增长态势。首先，随着全球电力需求的增长以及可再生能源和智能电网的发展，对电工钢的需求也在增加。特别是在中国、欧洲、美国和日本等主要市场，电工钢的需求量持续攀升。数据显示，2025-2026年投产电工钢产能预计在600万吨左右，立项未建仍有不少。其次，技术创新和新建项目拉动，新场景需求和技术创新不断吸引市场投资，全球范围内新建电工钢增加，特别是非晶项目未来也是大趋势，下游企业纷纷国外建厂，这既带来了机遇，也带来了挑战。最后就是全球能源结构的转型和环保政策的推进为电工钢行业带来了新的发展机遇。为了进一步促进电工钢产品性能的提升和产业的可持续发展，各国政府出台了一系列相关政策。我国电工钢的直接出口和间接出口均有所增加。