走进鑫业公司电解厂房，采用电解磷生铁及石墨化技术的109台电解槽按期完成大修、投入使用，全年节约能源约1.1万吨标准煤，二氧化碳减排5.1万吨。中国“3060”目标下，鑫业公司通过引进先进节能技术，统筹优化关键技术指标，持续推进科技创新、智能制造，铝液综合交流电耗达到集团公司、青海省同行业先进水平，实现了生态效益、经济效益、社会效益共赢。

作为巩固生态环保工作安全防线的重要一环，2022年年底，国家对污染物在线监控工作提出新要求，鑫业公司仅用4个月时间完成了污染物在线监测系统技改项目立项、实施、验收，符合国家最新规范要求，环保监测数据顺利与生态环境主管部门、集团公司同步“双”对接。

2023年，鑫业公司完成“污染物达标排放”目标，二氧化硫、颗粒物、氟化物全年排放均值均低于《铝工业污染物排放标准》GB25465-2010中各类限值，环保设备和生产系统同步投运率、危险废物处置合法合规率、“一项目一清单”合规评价率、生态环保“两清单”完成率实现4个“100％”。

电解烟气净化系统、焙烧净化系统、煅烧脱硫系统、各类除尘装置、废水处理站等环保设施共同构成了“鑫业生态铜墙铁壁”。鑫业公司严守“污染物达标排放”底线，完成碳足迹认证，入选国家工信部第二批符合《铝行业规范条件》企业名单，先后被青海省、国家工信部评为“绿色供应链管理企业”。

一直以来，鑫业公司将生态环境保护工作作为重大政治任务、重大发展问题进行安排部署，建立“党政同责、一岗双责”及生态环保保证、监督、支持的三大责任体系，制定了一系列生态环保管理制度及岗位职责到位考核标准，将生态环保工作纳入JYKJ年度目标考核，将大气污染治理、水污染治理、固体废物治理、节能减排等20项内容纳入重点工作计划，系统构建生态环保工作治理体系。与此同时，各部门、分厂、中心强化责任担当，主动作为，开展净化VRI反应器改成CC反应器技改，实施煅后焦液压自动卸车机项目，完成物料在装卸、转移环节过程中粉尘无组织排放深度治理等，创新打造生态环保改造“鑫业样板”。

未来，公司将持续加大生态环保投入，有序推进炭素系统脱硫改造、电解槽集气烟道升级改造、电解槽磷生铁浇注及石墨化改造等重点节能减排项目。

（吴东年 李佳）