氯碱厂液氯车间不断深化对标管理工作，从细微之处做起，狠抓安全管理工作不放松，确保生产安全稳定运行。

液氯车间将车间安全管理工作放在推进对标管理工作的首位。针对夏季高温和雨水天气给生产带来的不利影响，车间加强对所有氯气管线的监测，对管壁厚度达到警戒点的200余延长米放压和处理管线进行及时更换。

近期液氯产品销售持续良好态势，到厂采购充装液氯的客户较多，特别是液氯钢瓶充装量大，存放量高，给车间的生产和管理工作带来了一定的安全隐患。为确保整个生产和充装过程中不发生任何事故，车间狠抓细节管理，着重加强对空钢瓶和充装后重瓶的有序排放管理，从液氯钢瓶充装前检查到充装后的摆放、装车，从客户车辆的正确停放到充装后离厂路线都做出了细致严格的规定。岗位员工认真值守，严格做到不合格钢瓶一律不予充装，钢瓶有序排放，底层钢瓶两端必须安放止滑器以防止发生钢瓶滑落滚动造成伤害事故，同时到厂车辆装卸钢瓶时也必须安放好止滑器，避免发生溜车事故。通过严格管理以及日常工作中每一名员工认真严格执行，确保了整个充装过程中的安全，杜绝了生产事故的发生，为安全生产保驾护航。 （张亮）