树脂厂氯乙烯车间加强精细化管理，不断完善和优化车间生产工艺，近日，顺利完成合成工序25台转化器单口自动排气阀的安装任务，使生产运行更加平稳，为完成全年生产任务提供有力保障。

转化器的作用是把乙炔和氯化氢的混合气体，通过转化器内触媒催化剂的作用反应生成粗氯乙烯。该反应是放热反应，产生大量的反应热，需要用95℃-99℃密闭循环热水在转化器的列管中循环，将反应热带走。特别是夏季高温时节，转化器内的循环热水温度偏高，易产生汽化，这样不仅影响单台转化器的转化率，降低触媒的使用寿命，而且危及生产的安全。针对这一情况，车间生产主任王福权与现场经验丰富的员工沟通，及时获取有用信息，并多次上网查阅相关资料，与车间的技术人员结合本车间的自身实际情况，设计出给转化器安装QBL-10DN25单口自动排气阀的方案。在转化器的排气阀处增加三通以及单口自动排气阀，当转化器的水温达到设定值时，自动阀会自动排出蒸汽，解决热水汽化的问题。另一侧安装普通的DN25截止阀，这样当自动排气阀出现问题时还可以手动操作。经过车间的实际论证，这一操作更合理，更有利于生产平稳运行。车间立即着手进行改造，并顺利完成。

单口自动排气阀安装完成后，不仅解决了对转化器水温控制的问题，同时还延长触媒的使用寿命，降低车间生产成本，保证了生产的安全稳定经

济运行。（赵洪臣）