“现在，为提高0.1%的氯化苯纯度，车间的重点工作就是精细化操作，监控好装置的安全稳定运行，确保纯度保持在99.9%以上。”8月23日，记者在氯碱厂氯化苯车间了解生产情况时，车间主任董庆刚开门见山。

据董庆刚介绍，公司原有的氯化苯客户基本为当地药企，产品纯度要求达到99.8%即可。近期随着公司销售渠道的拓宽，新客户要求的产品纯度必须在99.9%以上。

为了满足客户需求，提高这0.1%的纯度，氯化苯车间全体总动员。氯化苯生产装置大部分的设备已达运转周期，既要严格控制消耗定额又要提高产品纯度难度极大。面对挑战，车间员工迎难而上，在设备管理和精细化控制上双管齐下。首先，车间从加大设备管理力度入手，进一步加强巡回检查，对生产设备的各项运行指标进行仔细核对，发现异常立即处理。面对换热器极易腐蚀泄漏的状况，车间派出专人盯守，避免换热器泄漏造成停车。在生产指标控制方面，为了使氯化苯与二氯苯分离得更加彻底，车间严格各项控制指标，对回流量、塔釜和塔顶温度、加料量、氯化液含量等各项指标进一步细化。由于化工生产牵一发动千钧，为了提高产品质量，当氯化液含量控制范围由28%-32%缩窄到28%-30%时，蒸馏系统的各个控制点全部随之而动，原来每10分钟2-3次的塔调节操作，现在增加到5-6次，所有岗位人员均处在紧张的生产调节状态，以100%的努力来保证产品纯度这0.1%的提高。

“我们的各项控制没有止步于达到99.9%。”董庆刚介绍说：“为避免氯化苯在充装倒运过程中出现纯度不稳定状况影响公司信誉，产出的氯化苯成品纯度基本都保持在99.91%-99.92%之间甚至以上。从公司已销售出的氯化苯检测数据来看，各项指标均已高出客户的要求。有过硬的质量作保证，相信公司氯化苯的销路一定会越来越好！” （张艳春）