产品故事
□本报记者宋广军通讯员陈灏文/图
菌棒制作时间节省90%以上、用工量降低90%以上……在位于许昌市建安区的河南世纪香食用菌开发有限公司(以下简称河南世纪香),众多颠覆传统的新质生产力,带来食用菌栽培的“工业化”。
即将采摘的白灵菇
量变与质变
一个日产2万菌棒、合每4.3秒就要产1棒的食用菌制棒厂,会是一幅怎样的繁忙景象?
12月8日,河南日报农村版记者走进河南世纪香制棒车间。只见3层的车间“静悄悄”,生产线上很难看到工人,取而代之的是一台台全自动化配料、装袋(瓶)、灭菌、冷却、无菌接种一体机。搅拌机绞龙匀速旋转,搅拌好的基料被自动输送到料筒,自动化套袋装置迅速为基料套袋、插棒封口,整个过程一气呵成,一个个加工完成的菌棒“排队走下”流水线自动入筐上了7层灭菌车。
“如果采用传统人工制作菌棒,每名工人每天只能制作300棒,日产2万棒至少需要60多名装袋工人,而现在只需要4名工人。”河南世纪香总经理李伟鹏告诉记者,借助自动化设备,2条生产线就能搞定800万棒的年产量,5000平方米的制棒车间仅需3名工人。
一套设备,如何能有如此威力?
“关键就是对传统制棒工艺的流程重塑。”站在全封闭智能化装袋一体机前,李伟鹏一语道破玄机。
“植物生长需要土壤,同样,菌种生长也离不开无菌的木屑和秸秆等制成的‘土壤’。”李伟鹏指着47立方米的大灭菌器说,生产食用菌的菌棒首先会在这个灭菌器里进行120℃的高温灭菌,之后,菌棒会通过万级净化冷却车间冷却降温。待温度降至25℃,再进入百级净化的自动接种机注入液体菌种,将食用菌“种子”接入无菌的菌棒“土壤”内,成为成品菌棒。至此,培育食用菌的菌棒就制成了。
装袋-灭菌-降温-接种,这样的流程与传统制棒工艺有何不同?李伟鹏介绍,传统制棒流程通常是先把原料发酵、搅拌、装袋制成棒,再将这些袋装棒常压24个小时灭菌,灭菌后进行降温,再接入固体菌种。整个流程下来,不仅耗时耗能,还费工费力。
“同样是灭菌,新工艺全过程耗时只需2个小时,特别是降温只需要20分钟,但传统工艺仅降温就需要24个小时。”李伟鹏说,时间的量变,叠加出成本的质变:新的制棒工艺省工90%以上、节能30%。
重塑流程,带来的还有品质的变化。
“传统工艺制棒之所以污染风险高,主要是因为在分步制棒过程中,标准化程度不高导致拌料不均匀、菌棒松紧不一致、菌棒微孔多、灭菌不彻底、接种环境净化不够等,增加了杂菌侵入的机会。”李伟鹏说。经过上千次实验,河南世纪香董事长李彦增和李伟鹏一起带着团队最终发明百余项国家专利技术,和国内食用菌装备企业结合研发生产了食用菌自动化生产接种线,实现了菌棒的无菌生产。
全过程创新
在食用菌的世界里,菌种就是种子,种子就是“芯片”,至关重要。菌种其活性高低也直接影响出菇质量。
如何保证菌种的快速高效生产?在河南世纪香液体菌种培养车间,9个大小一致的液体菌种繁育罐一字排开,每个罐子容量均为800升,还有5个2吨容量的大发酵罐。
透过一个可视化的小窗口,只见繁育罐内仿佛在熬煮小米粥,白色的菌球在黄色的培养液中游动翻滚。在这个过程中,菌球以惊人的速度分裂,菌体细胞以几何级数增长,迅速扩大菌种的数量。
“菌种具有快速分裂和增殖的能力,但菌种对环境十分敏感,一旦培养液中积累代谢产物过多,或受到培育所需生长条件和空间限制,都会导致菌种生长停滞和活力下降。”李伟鹏说,繁育罐的液体培养基只要有更丰富的营养、更好的生长温度和充足的净化氧气,就能使菌种在每个阶段都保持快速增殖的状态。
创新还贯穿于食用菌的研发过程。在河南世纪香,还有一个特殊的实验室--世纪香食用菌种质资源保护库,也是河南省唯一一家由企业承建的河南省食用菌种质资源保护库。
“我们的保护库有80多大类3000多个品种的食用菌种质资源,为我们研究、选育生产多种优良食用菌菌种奠定了基础。”李彦增说,“这些种质资源的收集和存放都极为不易,但是为公司的科研创新、良种联合攻关带来了无穷的财富。目前,我们承担的河南省《高产抗逆平菇优良品种选育及产业化》项目已研发培育出阿凡达蓝平菇许平9号、许平6号等13个食用菌新品种。现在,河南世纪香已建成10个省级科研创新平台,先后和国内外50多家大专院校开展产学研和技术合作。”
全产业链延伸
走进建安区陈曹乡许东食用菌种植基地,几十个食用菌大棚整齐分布。棚内,鲜亮的赤松茸破土而出,色泽鲜润,菌香浓郁;白灵菇菌墙林立,平菇菌棒整齐出菇,榆黄菇、灵芝、阿凡达蓝平菇五彩争艳。
作为“消化”菌棒的下游生产环节,这些基地大棚实现了工厂化制棒到基地出菇一条龙。
只有关注下游生产,创新链才能真正转化为产业链。“我们现在实现了菌棒生产全年无休,在我们的智能车间也实现了四季出菇。可在广大农村,食用菌大棚的环境调节能力有限,出菇多集中在春秋季。”一边是全年制棒,一边是季节性出菇,在李彦增看来,这样的矛盾不解决,就无法充分发挥菌棒制作工厂化的产能优势,不能够最大效力助力乡村振兴。
“目前我们正在探索采用龙头企业统育菌种、统制菌棒、统教技术、统标收菇、统加营销和基地统建棚室,农户分户栽培管理的‘六统一分’模式来解决这个问题。”李彦增说,他们已经在研究建设棚顶发电、全控温棚和移动式全控智能菇房四季产菇。
科技成果转化,是创新链产业链深度融合的关键环节。近年来,河南世纪香作为河南省食用菌产业联盟的盟主企业和产业链链主企业,充分发挥世纪香国家级农业产业化重点龙头企业、国家星创天地、全国农业创新创业实训孵化基地等创新优势,把先后研究开发出的13个食用菌新品种和63项食用菌安全生产加工关键技术及100多项专利等23项省以上科技成果进行转化,着力打造以白灵菇等珍稀食用菌工厂化生产示范基地、食用菌精深加工和出口基地、三产融合发展世纪香食用菌产业园。
同时,该公司通过采用“公司+农户+农民合作社+基地+标准化”的产业化运作模式,开展产前、产中、产后技术服务,采用订单生产、保护价收购、成本价提供生产资料等,把基地与龙头企业、农户与龙头企业、基地与农户紧紧联结在一起,预防了技术、市场风险,通过世纪香农业产业化集群和联合体直接和间接带动建安区6家专业合作社、20多个食用菌生产基地,辐射带动许昌市周边万余农户从事食用菌原料生产、种植加工等走上致富之路。
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