■通讯员张有飞

本报讯今年以来，宝武智维、宝武重工深入贯彻宝武整合协同战略部署，以“高效化驱动高质量发展”为核心，“整合协同、价值创造”为路径，系统推进轧辊产业全链条协同。截至9月底，协同采购马钢特钢连铸坯签订合同16637吨，到货10941吨，协同效益3477万元。在营销整合、产能优化、工序协同、成本管控等关键领域取得突破性进展。

此前，轧辊业务单元虽各具竞争优势，但存在资源分散、协同不足等问题：营销端各单元长期独立运营，导致市场布局重叠、海外拓展联动薄弱；采购端缺乏统一标准与归口管理，规模化议价优势难以释放；生产端既面临轧辊坯料多依赖集团外供应商的供应链风险，又存在部分单元产能搬迁、制造板块产能闲置的供需失衡问题；同时，还受长账龄“两金”高企、“制造＋服务”融合不深、高端机床维检“卡脖子”、人力资源结构性短缺等挑战制约。

针对这些痛点，公司以“体系化推进、项目化落地”为核心路径，构建起“三位一体”保障架构：成立主要领导挂帅的专项工作组，设立轧辊协同办统筹项目落地；确立1项集团级、9项公司级管控项目，细化分解为24项具体攻坚任务；建立“一对一”联络人制度与定期例会机制，形成“目标-责任-执行-反馈”闭环管理，确保协同项目有序推进、高效落地。

在具体实践中，多领域协同成效显著，实现资源高效联动与价值深度创造。钢铁主业协同方面，与马钢有限签订合作协议，中钢邢机联合马钢特钢开展大断面轧辊用连铸坯研发攻关，完成4批次Cr5/H13材质工艺优化实验，推动集团特钢产品在轧辊领域应用突破。市场协同方面，搭建轧辊营销协同联络机制，共享市场动态、客户清单和风险信息，联动发力“一带一路”海外市场，协同创造效益。采购协同方面，完成10类大宗物料技术对标，制定统一标准和通用清单，充分释放规模化采购红利。轧辊制造工序协同方面，打破业务单元壁垒，推进中钢邢机、宝钢轧辊、马钢重机等单元工序互补，既保障中钢邢机搬迁期产能稳定，又激活马钢重机闲置资源。服务能力提升协同方面，深化“制造＋服务”融合，中钢邢机助力马钢重机提升锻造支撑辊能力；优化新钢、重庆钢铁、八钢等磨辊间服务，帮助主业降低运营费用。资源协同方面，积极开展核心技术交流，有效缓解人力资源结构性矛盾；全面梳理激活长账龄库存，处置长账龄库存轧辊136支；推进大型进口磨床设备自有资源修理改造，自主维修3台进口设备。