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第9078期:第04版 本期出版日期:2025-11-04

专家观点

雅江工程是实现钢铁工业转型升级的“重大机遇”

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“在雅鲁藏布江大拐弯处,未来一个超级水电工程将横空出世。这就是‘雅鲁藏布江下游水电工程’,简称‘雅江(水电)工程’或‘雅下工程’。‘雅江工程’,不仅是改变区域发展格局的‘世纪工程’,更是彰显国家工业实力的‘超级工程’。”近日,中国特钢企业协会副秘书长赵发忠,深入解读了雅江工程这一“世纪工程”对我国钢铁工业的战略意义,系统剖析钢材需求特点与行业发展路径,为钢铁企业把握机遇、应对挑战提供方向指引。

承载国家战略的“超级工程”

据介绍,2025年7月19日正式启动的雅江工程,总投资达1.2万亿元,总装机容量为5500万至6000万千瓦,年均发电量2000亿至3000千瓦时(约为三峡水电站的3倍),是人类历史上规模最大的水电基建项目。从战略价值看,工程不仅能显著提升全国清洁能源占比、支撑“双碳”目标实现,更将改变西藏地区经济格局--释放廉价清洁电力吸引高耗能产业聚集,形成区域循环经济模式;作为跨境河流开发项目,还能助力我国确立跨境水资源开发规则制定权,破解“水霸权”障碍。

据有关方面预测,雅江工程项目工程总用钢量预计达400万吨至600万吨,若计入配套项目则可能突破800万吨,是三峡工程(用钢量59万吨)的10至13倍,年均需求稳定在50万吨至80万吨,且需求周期约为15年,将为钢铁行业提供长期稳定的市场支撑。

“雅江工程对钢材的需求,是‘规模’与‘品质’的双重突破。”赵发忠介绍说。从钢材需求种类看,主要分为核心工程用常规建材、输电设施用特殊钢、水电机组用特殊钢。

核心工程用常规建材。主要为螺纹钢、H型钢、

工字钢、中厚板等,用于钢筋混凝土骨架、引水隧洞、交通设施等。此类产品需求量最大,达280万吨-330万吨。

输电设施用特殊钢。主要为耐候角钢、镀锌钢板等,用于高压塔架。变电站钢结构包括设备支架、构架横梁等,需使用高强度、高精度钢材,需求量为28.1万吨。

水电机组用特种钢。主要为06Cr13Ni4Mo

等特种耐蚀不锈钢、硅钢片、结构钢,用于水轮机转轮、发电机定子和转子。水电机组辅助系统用

钢量约占本体的15%,特种钢需求达27万吨。

从“需求拉动”到“技术领跑”

雅江工程位于青藏高原,海拔4000米以上,特殊地理环境对钢材提出极高要求,普通钢材无法满足工程需求。

一是对钢材的低温韧性要求高。冬季极端气

温可达-40℃以下,普通钢材易发生低温脆断,需满足-20℃低温冲击功≥27J,需要采用Ni-Cr-Mo-V微合金化路线。

二是钢材面临强紫外线辐射。高海拔地区紫

外线强度高,加速钢材表面涂层老化,要求镀锌钢材锌层厚度≥85μm,需要特殊防护涂层体系提升耐UV性能。

三是高腐蚀性水质的影响。雅鲁藏布江水中

氯离子含量高,pH值弱碱性,溶解氧饱和度高,加速钢材腐蚀,需采用含氮双相不锈钢等高性能材料。

四是面临复杂地质条件。该工程穿越多条活

动断裂带,地震烈度高,对钢材强度要求高,地质活跃区需Z向钢(抗层状撕裂),需采用在线淬火+回火工艺提升性能。

五是高海拔运输与安装限制。复杂地形限制

单件钢结构重量,藏南公路运力仅500吨/日,需要采用更高强度的轻量化材料(减重30%),焊接裂纹敏感性指数Pcm≤0.30。

六是综合性能要求高。高原环境对钢材的综合要求导致特种钢占比高达40%,远超常规工程。材料性能提升倒逼企业实现技术突破,推动产品升级。

雅江工程需要的主要特种钢材类别包括用于超级坝体的钢筋铁骨--高强水电钢,水轮机转轮的抗蚀铠甲--特种不锈钢,巨型发电机组的磁芯引擎线--硅钢片,特高压电网的高原脊梁--耐候角钢,混凝土巨坝的骨骼网络--高强螺纹钢。

“雅江工程不是简单的‘钢材采购项目’,而是推动我国钢铁工业从‘规模扩张’向‘质量效益’转型的‘加速器’。”赵发忠表示。

一方面,工程带动特种钢材技术突破。如,湖南钢铁集团研发的HY950CF水电钢,屈服强度≥960MPa、零下40℃冲击功>50J,较传统材料减重30%,成功拿下雅江工程压力钢管70%份额(约15万吨)。

另一方面,工程推动产业链协同升级。赵发忠建议,西部钢企可依托“就地供应”优势和因地制宜的原则,扩建高原适配钢种产能,建设电炉短流程项目;东部企业可通过合资建厂;西部地区“建议建立‘雅江工程专用废钢’回收体系,利用工程绿电布局电炉短流程产能,既降低能耗,又提升资源循环效率。”

抓住机遇迎接挑战迅速行动

针对工程带来的挑战与机遇,钢铁企业该怎么办?赵发忠提出多维度建议:

一是把握技术展示平台,将雅江工程作为展示技术实力、检验产品质量和培养高端人才的平台,积极参与项目,提升品牌与技术实力。

二是优化供应链战略,建立雅江工程专用供应链体系,实现从原材料到成品钢的全流程质量管控,确保特殊钢材的品质。

三是做实技术创新与研发工作,针对雅江工程特殊需求,开发高强度、耐腐蚀特种钢材,提升产品性能和质量稳定性。

四是开展好战略合作与市场定位,与雅江集团及各有关单位建立合作关系,针对其需求提供定制化解决方案,差异化定位市场。

赵发忠强调:“雅江工程的钢铁骨架,正等待我们以更精尖的技术去完善、用更严谨的态度去守护。对用钢标准的每一次精进,都是为这座世纪工程的安全筑牢防线;对技术难题的每一次突破,都是为中国工业的升级积蓄动能。”他进一步指出,要将对品质的追求贯穿每个环节,把对创新的执着融入每次实践,以实打实的行动让雅江工程的“钢铁脊梁”挺得更直、站得更稳,共同书写这份属于中国工业、更属于我们钢铁人的硬核答卷。而对钢铁行业而言,雅江工程更是实现转型升级的重大机遇。 (内容来源于中国冶金报)

  

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