中南钢铁中南股份7号高炉班组将算账经营理念贯穿生产全流程，从高炉炉内精准调控到设备抢修创新突破，从杜绝点滴浪费到变废为宝的挖潜，一线员工用实干与智慧书写着降本增效的生动答卷。

“焦比每降一克，都是真金白银！”7号高炉炉内班值班工长陈胜每天紧盯数据波动，时刻关注着高炉运行参数。他带领班组建立“一炉一策”操作模式，针对不同炉况，动态调整风温、湿份和喷煤量。

为探寻最佳参数组合，四个横班的值班工长扎根现场，日夜监测记录上千组数据，在复杂的数据中抽丝剥茧。最终，他们摸索出“高风温与低硅冶炼”的黄金配比，让高炉“吃”得更省、“产”得更好。这一突破，每月为公司节约成本66.3万元。

7号高炉槽下2号主皮带除铁器不锈钢托辊出现故障，面临无备件、采购成本高、皮带停运的难题。运转班和点检班迅速组成攻坚小组，打响“废件修复战”。机械点检员羊广星在废料堆里“寻宝”，拆解重组5个报废托辊；运行班刘晓佳用煤油清洗锈蚀轴承；点检班林广龙采用“高温脂和防锈油”混合润滑，使轴承寿命延长3倍以上。

经过6小时的紧张攻坚，拼装托辊一次性试车成功，不仅解决了燃眉之急，还节约采购费用1.2万元。“没有条件，我们就创造条件！”炉长陈彦铭的感慨，道出了算账经营的精髓。精打细算、勇于创新，省下的每一分钱，都能切实转化为企业的实际效益。