2025中国宝武十大发展成果
1.践行国家资源安全战略，西芒杜铁矿项目提前投产
2.打造零碳示范产线为绿色钢铁注入新动能
3.高端硅钢结构优化引领绿色能源转型
4.“手撕钢”以“三超一特”推动产业升级
5.产业援藏新标杆：扎布耶盐湖提锂项目成功投产
6.AI重新定义钢铁，高炉大模型打造AI炼铁新范式
7.特种冶金材料电炉产线关键核心技术攻关取得新突破
8.宝钢无缝钢管精品基地项目(一期)启动携手马钢新特钢打造第三大战略产品
9.建设安徽宝镁高性能镁合金项目，培育壮大战新产业
10.践行国际化发展战略，宝钢工程在美洲板坯连铸项目热试成功
■记者胡天凡
“十四五”收官，“十五五”启新程，在经济顶压前行的2025年，宝武坚定选择了一条“向新向优”的发展道路--坚持稳中求进、提质增效，以创新驱动培育新动能。
2025年12月23日举行的2025宝武“公司日”暨“创新日”大会上，一份以“发展提质”为核心的年度答卷清晰呈现：从远在西非的西芒杜铁矿建成投产，到湛江钢铁的近零碳示范产线点亮；从高炉大模型让钢铁制造更智能，到“手撕钢”、高端硅钢等新材料持续突破……十大发展标志性成果，印证了宝武正向着更加新质、更加智慧、更加绿色、更加高效、更加国际化的方向砥砺前行，在服务国家重大战略、优化产业布局、推动产业转型、构建新质生产力等方面成效显著。在这些成果中，我们不仅能看到宝武转型突破的坚实韧性，更能看到其对“何为高质量发展”的生动回答。这一切，正为“十五五”新征程奠定底气、积蓄力量。
淬炼内功
以智能绿色革命重塑制造体系
迈向高质量发展，关键在于转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力。宝武锚定智能化、绿色化发展方向，聚焦生产工艺的革命性突破，以技术创新推动钢铁制造向低碳、高效、智慧转型，将传统钢铁生产模式向资源节约、环境友好、本质安全的现代化产业体系不断升级。
在绿色化进程中，湛江钢铁“氢基竖炉＋电炉”近零碳示范产线可以说是我国钢铁行业绿色低碳转型的颠覆性、示范性、关键性项目。这条于2025年12月23日全线贯通的产线，在技术创新与减碳成效上实现了双重突破，预计全流程降碳幅度达50％-80％，每年减少二氧化碳排放超314万吨。该产线成功实现了从传统冶金向近零碳冶炼的工艺革命，彰显了宝武在全球绿色竞争中勇担国内低碳产业链链长职责的责任与担当。
在智能化征程上，宝钢股份“高炉大模型”的成功研发与应用，作为大模型技术在钢铁长流程核心工艺环节的首次落地突破，被国务院国资委认定为首批“中央企业人工智能战略性高价值场景”。高炉承载着钢铁全流程近70％的成本，而这座庞然大物的内部，却如同一个无法窥视的“黑箱”--高温、高压，瞬息万变，高度依赖着人工经验。2024年，一场“高炉大模型”联合攻坚战正式打响，将“机理、数据、AI”深度融合，实现了炉温的精准预测和闭环控制，预测命中率与控制采纳率均超过90％，每吨铁水节约燃料约2公斤，充分体现了“AI＋高炉”的降本增效和绿色低碳价值。更值得称道的是，该模型已成功推广至多座高炉，验证了其强大的跨炉型迁移与适配能力，为钢铁工业的智能化升级树立了新标杆。
在绿色与智能的双重驱动下，宝武不仅重塑着钢铁的生产过程，更将这一变革的核心价值，凝聚于赋能下游产业的关键材料之中。宝钢股份高端硅钢结构优化项目，正是这一价值延伸的代表。2025年7月，新能源无取向硅钢项目正式投产，可通过绿色工艺实现年碳减排400万吨。与此同时，高端取向硅钢项目正加速建设，建成后预计每年可减少碳排放约200万吨，并为输电端节约电量20亿千瓦时/年。两大项目不仅巩固了宝武全球硅钢第一品牌的地位，更以“绿色制造、技术领先”的核心优势，为新能源汽车、高效变压器等高端制造业提供了关键材料支撑，有力服务了我国绿色制造体系建设。
通过智能化、绿色化赋能，宝武正从根本上改变钢铁工业“高能耗、高排放”的传统形象，不断提升能源资源利用效率，降低碳排放强度，为实现人与自然、人与机械和谐共生的现代化钢铁工业注入了强大动能。
布局全球
以全球资源配置提升产业链韧性
面对日益复杂的国际环境与资源约束，宝武以全球化视野谋划产业布局，通过重大海内外项目与国际化经营，构筑安全、稳定、富有韧性的产业链供应链体系。从西非几内亚的优质铁矿资源，到美洲市场的先进技术输出，再到雪域高原的战略资源开发，宝武不仅致力于提升关键资源的自主可控能力，更将中国技术、中国标准、中国装备推向世界，为国家经济安全与行业长远发展奠定了坚实基础。
作为全球品位最高、质量最优、规模最大的矿山项目之一，西芒杜铁矿项目的提前建成投产，是全球矿业史上的一个重要里程碑，也是中国企业协同攻坚打造的跨国“绿色原料价值链”。在宝武协同各股东方和参建单位采用“中国标准”“中国设计”“中国施工”“中国装备”的全力推进下，项目于2025年11月11日正式建成投产。其成功实践，不仅展现了海外工程建设的“中国速度”，为几内亚的经济与社会发展注入持久动力，更体现了宝武布局全球资源、保障产业链安全的卓越能力。
此外，宝武的技术与工程能力也在国际舞台崭露头角。2025年11月，宝钢工程总承包的阿塞雷罗钢铁公司厚板连铸项目热负荷试车一次成功。该项目是中国公司在美洲大陆首次承接包含核心工艺、设备、控制设计与设备供货的板坯连铸核心技术成套装备项目，有力展示了宝武在国际市场的品牌影响力与竞争力。
在积极开拓海外市场的同时，宝武也始终将产业布局与国家区域发展战略紧密结合。2025年9月，西藏扎布耶盐湖绿色综合开发利用项目在海拔4500米的“世界屋脊”正式投产。扎布耶项目不仅提升了我国锂电池原料的自给率，其“造血式”援藏新模式更促进了民族团结与区域经济发展，展现了中央企业的社会责任与使命担当。
通过这一系列立足全球、着眼长远的战略布局，宝武持续增强产业链供应链的韧性和安全水平，有效提升了应对国际市场波动的能力，优化了资源配置效率，为国内钢铁业提供了稳定可靠的原料保障，也为中国技术、标准和服务“走出去”开辟了广阔空间。
赋能未来
以高端材料驱动赋能大国制造
宝武始终牢记“国之大者”，聚焦国家重大战略需求和产业发展瓶颈，在关键核心材料领域持续攻坚，以一系列“高、精、尖、特”产品的研发与量产，有力支撑了航空航天、能源交通、电子信息等战略性新兴产业发展，推动中国制造向产业链价值链高端攀升。
太钢集团“手撕钢”的持续创新，展现了宝武在极致材料领域的引领力。2025年5月12日，太钢正式推出“手撕钢”产品品牌，超导材料和掩膜版两类“手撕钢”产品首发。在过去十多年时间里，“手撕钢”团队破解了超薄带钢长期面临的“高价买”和“卡脖子”困境，以奋斗者的姿态书写了“百炼钢成绕指柔”的时代篇章。目前太钢在该领域已拥有国家专利44项，其产品广泛应用于柔性显示器、航空航天、精密仪器等领域，有力促进了高端制造业关键材料的国产化迭代升级。
在保障大国重器方面，宝武特冶在特种冶金材料电炉产线关键核心技术攻关上取得新突破，展现了宝武在高端装备特种材料领域的强大实力，为国家能源安全、航空航天事业及重大技术装备升级提供了坚实支撑。此外，为打造高端特钢产业链、破解重点领域关键材料“卡脖子”难题，宝武正积极推进宝钢无缝钢管精品基地与马钢新特钢项目的协同布局，致力于为轨道交通、能源装备及汽车制造等领域提供核心材料。而作为培育壮大新兴产业的布局之一，宝武镁业高性能镁基轻合金项目已部分建成投产，在生产效率与绿色转型方面成效显著，为轻量化材料发展提供了重要支撑，展现了宝武在新材料领域的创新实力与产业化能力。
通过持续的材料创新，宝武不仅提升了自身的产品附加值和市场竞争力，更重要的是，将技术创新成果转化为支撑国家战略和下游产业升级的强大动力，在构建新发展格局中展现了中央企业的责任与担当。
回望2025年，宝武在“发展提质”的道路上步履坚实，成果丰硕。从效率变革、全球布局到价值赋能，每一步都印证着其对高质量发展内涵的深刻理解与不懈追求。展望“十五五”，一个以改革攻坚为先、以发展提质为底、以创新赋能为魂的宝武，必将在建设世界一流企业的征程上，谱写更加壮丽的高质量发展新篇章，为中国式现代化贡献钢铁力量。
