■特约通讯员王林盛

2 0 1 7 年，梅钢卓有成效地推进控煤工作，以此作为全力打赢蓝天保卫战的重要举措。

全新的革命

2 0 1 7 年2 月，南京市制定《南京市“2 6 3 ”专项行动压煤任务序时进度表》，进一步明确梅钢的控煤要求，即2 0 1 7 年限煤目标≤3 7 8 万吨。这既是一项极为严苛的刚性指标，也是一项必须完成的政治任务，没有任何回旋余地和退路。

2 0 1 6 年，梅钢的用煤指标是4 8 0 万吨，而2 0 1 7 年，在产量基本未变的情况下，用煤指标却直线下降了约1 0 0 万吨，这给梅钢的生产组织、成本控制、系统稳定等带来的压力和影响不言而喻。

控煤是一项系统性工程，牵一发而动全身：涉及原燃料采购、接卸、运输、储存等一系列环节，涉及炼焦、烧结、炼铁关键工序工艺设备重大的调整与改进，涉及燃煤、外购焦炭、新燃料的品种优化和使用技术的研究与开发，涉及现场生产调度、岗位操作、设备维护、技术支撑等协同联动、体系运作……可以说，控煤并不仅仅是用煤数量减少这一简单的物理变化，而是一个与生产、采购、管理、技术、质量等多领域相关的复杂的化学反应。对于梅钢这样一个有着近5 0 年冶炼历史的大型钢铁企业，从某种意义上说，控煤就是新的革命，考验的是梅钢的生产决策水平、系统管控水平、现场反应速度和组织应变能力，考量的是梅钢的技术积淀和现场管理水平的厚度。

梅钢到底能不能实现控煤目标，从而在城市钢厂建设中先行一步、在环境生存保卫战中占得先机？全体梅钢人拭目以待。

决胜“3 7 8 ”

限煤令吹响了梅钢蓝天保卫战的号角。

炼铁厂是梅钢控煤工作的主战场和主力军，也是控煤成败的关键。为此，在梅钢领导和相关部门的鼎力支持下，炼铁厂组成了包含厂领导、分厂和科室负责人、专业技术人员等的控煤工作团队，党政支撑、技术保驾、现场攻坚、体系协同、快速行动。同时，借力宝山基地的“一厂带一厂”工作平台，积极开展多基地主题实战演练，将控煤工作真正落到实处、抓出实效。

炼焦区域为了发挥自产焦特别是自产干焦在大高炉中的骨架作用，在控煤条件下为高炉提供更好的燃料支撑，针对焦炭质量保控策划技术行动方案，跨区域协同推进，提升焦炭质量体系管控能力和现场生产及环保管控水平。紧贴梅钢配煤配矿特点，炼焦分厂努力降低焦炭灰分，焦炭灰分均值在控煤前的基础上，下降0 .3 % ，自产焦冶金焦率提高到7 6 .3 1 % ，自产焦高炉中焦比例降至6 .7 %，焦炭的平均粒度提高至5 4 .6 5 %，主要技术指标均达到历史最好水平，处于国内领先地位。

控煤后，烧结区域实现全焦粉烧结，烧结生产由小焦替代煤。小焦硬度比煤高，破碎难度大，对生产操作和设备维护的要求高。同时，外购焦质量参差不齐，水份变化大，所含杂质多，在输送、操作等环节波动大，有时甚至会造成设备损坏。为此，烧结分厂进一步完善了生产操作规程和设备维护规程，及时根据来料情况调整原料配比和磨辊间隙，第一时间对生产状况作出正确反应，并且克服人手紧张的困难，组织当班人员分拣杂质，确保生产平稳受控。

5 月3 1 日，一艘载有4 0 0 0 吨兰炭的船舶抵达梅钢码头。6 月份起，梅钢高炉试用兰炭替代原煤。兰炭，是一种挥发性较低、相对发热值较高的新型冶金炭素材料，可代替原煤作为高炉喷吹的原料，但其存在硬度高、难制粉、设备磨损大等问题。宝山基地高炉喷吹兰炭具有丰富的经验，为此，梅钢炼铁厂与宝山基地组成“蓝钻战队”，同时与宝山、青山基地开展多基地实战演练，共同研究、完善兰炭使用的技术难题。4 月份团队启动。6 月1 日起，高炉配比5 % 兰炭开始进入试喷阶段，此后兰炭配比逐次提升并稳定至1 2 %。截至1 2 月底，梅钢高炉累计喷吹兰炭4 .3 万吨，节约外购焦3 万吨，产生经济效益3 2 5 0 万元，一定程度上稀释了限煤令对炼铁成本的影响。

在宝钢股份原料采购中心、炼铁厂等指导协助下，在梅钢炼铁厂、制造部、能环部、运输部、新事业分公司等的大力协同、全员行动、全力实施下，梅钢2 0 1 7 年胜利完成年度3 7 8 万吨的控煤指标。挑战面前，梅钢人又一次踩准了发展的鼓点！

无声的行动

控煤是一场关乎企业未来的“战役”，是梅钢绿色发展的坚定决心和无声行动。在现场，有许多可爱可敬的员工，用自己无声的行动、无私的奉献，为打赢这场蓝天保卫战默默奉献。

制造部炼焦工艺首席工程师任学延去年特别忙。4 月份，南京市对梅钢限煤指标正式下达后，如何优化无烟煤结构，选用好磨、好用、适合梅钢炼焦和高炉生产需要的煤？如何千方百计让有限的煤尽可能多出焦、出好焦？如何持续开发新煤种，减少焦炭灰分，降硫降焦比，提升焦炭品质？如何把好外购焦质量关，全方位做好计划、物流和厂内周转？如何聚焦高效生产，做好定制焦的厂家选择和生产指导，为高炉高产创造条件？这些，都需要由他和同事顾建等组成的专家团队逐一开展攻关。一连几个月，他们快马加鞭连轴转，从现场炼铁生产跟踪、全天候观察新煤种炼焦情况、新焦种生产使用情况，到深入焦炭厂家考察生产技术环节、指导梅钢定制焦的个性化管控细节；从合理做好煤炭焦炭的资源有序供应，到与第一线的生产设备专业技术人员与操作维护人员的技术沟通交流，事无巨细，都一一敲定落实，有效保障了梅钢控煤工作的有序推进。

由于新增了兰炭的使用，梅钢2 万吨的焦炭库容显得更加捉襟见肘。7 月的一天，正值北方雨季，连日大雨导致多条铁路干线被淹，焦炭无法进厂，而高炉区域库存焦只剩5 0 0 吨，对于日均消耗焦炭3 5 0 0 吨的炼铁厂来说，生产已到了“岌岌可危”的地步。为避免高炉停产，炼铁厂生产技术室主任顾平当天就守候在现场，紧急协调采购、运输等部门，力争第一时间“抢焦夺铁”。当次日凌晨3 0 0 0 吨焦炭进厂时，顾平兴奋得欢呼雀跃，顾不上2 0 多个小时没合眼，连续指挥员工将这些宝贵的焦炭有序输送到位，才拖着疲倦的身体返回办公室。

控煤后，炼焦区域的生产工艺发生了较大变化，给焦炉烟囱的排放达标提出了挑战。烟囱设备改造安装好后，技术员桂路路从7 月8 日开始就全身心地扑在了焦炉烟囱喷氨现场，冒着高温酷暑，不分白天黑夜，2 4 小时关注数据，深入研究烟囱内部的气流动态规律。由于他的执着和付出，有的钢厂同类设备调试用了一个多月的时间，梅钢只用了短短8 天！

兰炭进厂后，高炉分厂供煤作业区不仅对兰炭的掺烧进行探索，调整了配煤比，更重新设计了新工艺，在生产节奏快、人员紧张、操作技术薄弱的情况下，增加班中补料次数，制定一系列措施，从源头上防止错供煤、错配煤。同时，加大现场清扫清理力度，防止发生兰炭磨损设备事故。

高炉喷吹兰炭后对管道磨损大，利用摄像监控，可以尽早发现跑冒滴漏，及时处理。7 月5 日，炼铁厂设备室仪表点检员许万云受命3 天内在4 、5 号高炉和喷煤三个区域安装1 0 个摄像头。这三天里，许万云每天带领点检和检修人员加班加点、争分夺秒，不折不扣完成了任务，为高炉生产增加了保险系数。

控煤只是梅钢打赢蓝天保卫战的一个开端。随着国家节约资源和保护环境基本国策的持续推进，作为传统制造型企业，梅钢必然会遇到更多的约束和困难，但只要敢于实践、勇于创新，不断坚定信心、优化路径和举措，就一定能够展现新气象、塑造新形象。