■孙 静

武钢有限八高炉，投产9 年，冷却壁零损坏，单位炉容产铁近8 0 0 0 吨；连续生产超过5 年，设备无年修；2 0 1 2年生铁产量达3 6 6 万吨，是名副其实的万吨炉；2 0 1 5 年年修，实现了安全停开炉、冷却设备零损坏、铁水一次过砂口、1 2 小时内恢复正常生产水平，创造了国内特大型高炉年修开炉的快速复产纪录；2 0 1 7 年，高炉年利用系数2 .3 5 5 吨/立方米吨，全国同级别高炉排第一。

八高炉三次获“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”优胜炉称号，1 6 次获武钢先进集体表彰，培养了8 个炉长，2 人光荣地当上劳模。

八高炉是炼铁厂的窗口、是技术标杆，更是一张闪亮的名片，这张名片，是用一个个奇迹打造出来的。

2 0 1 7 年，这张名片又加上了一条：全国工人先锋号。

延续3 0 0 0 天“零失常”，他们创造了辉煌

对于容积4 1 1 7 立方米的特大型高炉而言，一块矿石、一个参数、一根水管，任何一个细小的变化都可以引发高炉波动。

而八高炉一直如磐石般稳定，看似容易，实则不易。“不打无准备之仗！”八高炉从来不是命运垂青的幸运儿，而是谋早一点，看远一点，行快一点。他们制订《八高炉生铁质量管理细则》、《八高炉热风炉特护期间生产管理规定》、《八高炉热风炉改造期间应急生产预案》等2 0 余项制度，深入推进精细化、标准化操作管理要求，确保高炉高水平、长周期稳定顺行。

2 0 1 6 年，一座热风炉检修，仅三座热风炉送风。如何确保低风温水平下高炉顺行和指标稳定，这是国内外特大型高炉从未遇到过的难题。炉长张庆喜带领技术人员，深入现场、采集数据、分析情况、制定方案。一方面，通过优化烧炉及送风制度，提高风温；另一方面，针对性、创造性地进行操作调整，有力保障了高炉稳定。

风口，好比高炉上的“特保儿”。在八高炉，守护好3 6 个风口，源于他们盘好了喷煤枪这只“火龙”。在每根煤枪安装之前，他们都按照科学测算的数据，将煤枪前部弯曲一个固定角度，以保持煤流不偏中心。然而，煤枪在高温的持续炙烤下，仍会弯曲变形，只能靠眼力、定力、实力来人工调整。他们实行2 4 小时不间断巡查制，3 6 根煤枪一一检查，循环往复。2 0 1 7 年，3 6 个风口，2 0 个完好无损。他们努力着，用汗水创造了辉煌。

守护1 5 0 0 度的铁水，

他们是铁打的“营盘”

高炉稳定顺行，离不开一支敢战、善战、能战的队伍。

2 0 1 6 年7 月，面对突发暴雨，高炉被迫非计划休风4 4 小时。“净焦没加，渣铁也没出净？”面对这样非常规的考验，还能正常开炉吗？谁也不敢回答这个问题。开炉时间不等人！张庆喜又在高炉“住”下了。一双双眼睛，紧盯着闪动的数字，休风过程不能有一点闪失；一个个公式，计算着复杂的数值，恢复方案必须马上成形。“成功了！”他们大胆创新，实现了特大型高炉在4 4 小时非计划休风情况下，8 小时炉况恢复正常的国内最快最顺利的纪录。

来之能战、战之能胜的队伍如何炼成？以严苛为标，以细节取胜。炉前技师李友武是炉前总教头，却被工友叫成“法西斯”，他要求工作服必须干净、紧扎；泥套必须每日换新。他说：“养成一个好习惯，花三年都是值得的。”不管是炉前愣头青，还是刚毕业的毛头小子，谁都想挤进八高炉这个强化训练营。线下有技师手把手抠技术动作，线上有炉长推送前沿资讯，还有厂长当面授课。工长余昕坦言，“越学越觉得自己知道得不够，懂得不深。”他们有的当上了炉前技师，有的当上了工长，还有人当上了炉长。他们说，八高炉的好兵遍布铁厂。

去掉钻头的1 颗爪，

他们是精益求精的“工匠”

铁水有几种颜色？不就是红色吗？不，杨欣海知道不是，他能辨别出几种颜色，还能从铁水、铁渣的亮度上读出铁水的温度。学理论，上千道试题他做了一遍又一遍；练技术，上千根废钻杆他熔成一截又一截。宝钢股份2 0 1 7 年炉前工技能大赛他获得了第六名。

历经三个伏、六个冬，才算一个真正的炉前工。历经3 2 年炉前生涯，技师李友武是个“老炉前”了，但他脑袋里的想法却很“新”。他所用的一个小小的钻头，已经换代到5 .0 版了。钻头从四个“爪”到三个“爪”，制作工艺难度降低，减下制作费；“爪”头的用料硬度降低，更耐用，减下材料费。钻头两侧开两个小孔，钻孔时产生气流吹开排泄物。一根钻杆虽然不贵，一年少用2 0 %能省下几千块。他利用液压炮的性能，改进炮泥结构，改善操作方式，结束“一炮打空”的旧传统，把泥铁比由1 .0 降到0 .2 6 ，高炉一天少用7 .4 吨炮泥。他浇注的出铁主沟，通铁量1 9 万吨，年降耐材承包费3 0 %。 （作者单位：武钢有限）