■特约通讯员陈立新

通讯员龚俊明报道

本报讯今年初，韶钢对焦炉实施了自动测温系统改造。改造后，员工将不再需要爬上焦炉炉顶作业，炉温实时数据随时可在中控室观测到。目前，6 号、3 号、7号焦炉已经完成改造。

炼铁厂焦炉测温岗位主要负责对炉体温度、煤气压力的监控测量和调节，同时完成焦炉出炉计划的编制，全面控制炼焦温度等各项相关工艺参数，对于影响焦炉加热的各种故障，需及时、正确地处理，确保焦炉按计划生产。测温岗位最主要的工作职责就是准确测量焦炉直行火道温度并对数据进行分析，及时对焦炉加热制度进行调整，调节高低温作业。

之前的作业需要两个人爬到焦炉炉顶同时作业，每4 小时测一次温，工作环境差且存在与装煤车交叉作业的安全风险。同时，人工测量的数据受员工责任心、操作水平、天气等多种因素影响，采集的数据会存在一定差别。为进一步提高焦炭质量，减少员工劳动强度，助力劳动效率提升，炼铁厂决定在焦化分厂三套焦炉上增设自动测温系统。

今年初，炼铁厂结合技术改造方案，同步施工改造，并在各焦炉炉顶的测温标准火道安装了红外测温仪进行实时温度测量。采集的炉温数据将由光纤电缆同步传输到焦炉中控电脑，供岗位人员随时察看调节炉温。

该系统改变了原来的测温作业模式，提升劳动效率的同时，减轻了员工劳动强度，避免了安全风险，实现了安全本质化。