■通讯员赵如谨桂早样

去年11月，中冶宝钢技术协力分公司正式接手武钢有限炼铁厂高炉水渣操作生产任务。经过半年努力，项目运行逐步稳定，并得到业主的多次表扬。

高炉水渣项目采用一体化承包模式。中冶宝钢技术协力分公司武钢项目部承担武钢有限炼铁厂6座高炉水渣处理系统和能源环保部配套的6座水站区域内的生产作业及设备设施的点检、检修、维护等相关业务。

项目部成立之初就按照体系管理的要求，建立了项目经理、作业长、班组长三级组织架构，明确了各层级的管理要求和职责分工，逐步完善体系、强化管理，有效地提高团队凝聚力。项目部绝大多数都是武汉本地招聘的新工人。为了让这部分员工能够尽快理解公司管理制度和企业文化，掌握操作技能和提高安全意识，项目部编制了员工教育培训方案和培训材料。针对员工因生产时间紧无法离开工作岗位进行系统培训的情况，项目部所有管理人员全部深入班组，通过安全交底、一对一培训、现场带教等多种方式，把高炉水渣生产操作规程、现场应急处置、危险源辨识及事故案例等内容，对员工一一讲解。通过手把手带教，大大提高了培训效率和效果，让这些新员工以最快的速度达到了上岗条件。

项目部始终将安全管理作为重中之重工作，对系列定、年修以及水池清渣等高风险作业项目，由项目经理值班带班，逐项落实安全措施，作业过程全程旁站监护，发现隐患立即整改，确保员工作业过程中，不破一块皮，不受一点伤。在项目承接之初，项目部就严格执行列队交接班、轮流交底、关键作业步骤指唱确认等管理要求，从而促进员工行为习惯的养成。对于违反项目部管理制度的员工，项目部在教育教导的基础上，按照公平、公正、严格的原则进行考核和处理，让员工牢牢记住违章的代价和后果。

多年来，中冶宝钢技术协力分公司一直承担宝钢股份宝山基地的高炉水渣操作业务，有较强的专业技术能力。为了尽快掌握武钢有限的设备状况，提高生产运行效率，协力分公司先后多次将多名技术专家委派到项目部，对现场设备和生产工艺进行了多项改进和优化。例如，通过对转鼓链条润滑系统进行改进，降低了润滑油的损耗；通过对冷却塔水管的改进，大大降低了水外溢的消耗；通过对操作流程的优化，降低了系统积渣的概率；通过对设备安全装置的改进，提升了设备本质化水平等。

武钢项目承接后，由于设备状态不是很理想，项目部以点检责任制推进现场设备管理，要求各专业点检必须建立完整的设备档案，并严格按点检标准对设备进行日常点检和维护。如果设备出现故障或者需要修复，由专业点检带领专门的检修队伍第一时间到达现场，保质保量完成设备修复工作。

经过推行科学的管理模式和在有深厚专业技术能力的员工队伍的努力下，高炉水渣系统设备的故障率大大降低，水渣吹制率得到了有效提升，确保了武钢有限炼铁厂高炉英巴系统高效、稳定运行。

现场作业环境的改善也是项目部亟需解决的问题。单纯依靠人工清理，既增加了人工成本和人员劳动负荷，又加大了作业安全风险。

为了突破瓶颈，提高清渣效率，确保作业安全，项目部结合现场环境特点，对作业工器具和过程进行了精心策划。从上海本部调运滑移式装载机及小型挖掘机，借助先进机械设备，提高了劳动效率。利用装载机和挖掘机灵活、便捷的特点，可以完成对钢结构桁架下方、水沟等大型装载机不易进入的区域积渣进行清理，既减少了人员劳动负荷和人工成本，又大大提高了劳动效率。项目部还充分利用双休日、定修间隙和中夜班时间段，对高炉水渣集水槽和管道内长期积累的水渣进行大范围清理，有效改善了水流量不足的问题。经过项目部全体员工近半年的坚持不懈努力，炼铁厂六座高炉水渣区域的现场作业环境得到了有效改善，现场环境焕然一新，获得业主方的高度赞誉。