■通讯员陈立勋

王维兵与梅钢炼钢设备打了21年交道。他从机械设备技术协理、综合点检、作业长、见习首席点检等岗位一路走来，始终是设备的“管家”。21年，他与炉壳、烟罩、氧枪、副枪等设备都结下不解之缘；21年，他也逐步养成了细致、坚韧、精益求精的工作品性，锤炼出了高超的专业技术能力。

投产以来，梅钢二炼钢的生产节奏越来越紧，产品越来越高端。副枪在测定钢水成分温度的重要性越发突出。为了减少副枪故障、提高投用率，王维兵牵头组建攻关团队，对副枪系统进行机械和电控设备自主改造，对设备的维护地点及维护模式进行改善。改造后副枪设备维护出动次数从以前的每月30.6次下降到4.86次，投用率由92.2%提升到97.1%。每年减少备件消耗逾19万元，减少副枪枪头消耗17.8万元；同时减少了转炉吹炼时间，平均每炉减少30秒，总效益超过225万元。

转炉氧枪是王维兵作为“管家”精心呵护的另一个“宝贝”。以前，氧枪喷头的使用寿命约为500至550炉，20天不到的时间里就要更换，转炉需要停产2小时。在分秒必争的转炉平台，王维兵苦思冥想提高换枪效率。研究图纸，现场查看，来回分析，他提出在氧枪的待机位制作一个结构简单的模拟氧枪插入口，最终实现了非停产更换氧枪。实施后，每座转炉每年可增加生产时间约40小时，目前已在5号转炉成功上线运行。

二转炉一次除尘是梅钢首套转炉干法除尘系统，除尘技术处于行业前沿，投用前没有任何可借鉴的经验。王维兵不断学习摸索，主导编制了近300页的干法除尘指导手册，涵盖设备、生产、操作、维护等方面，为日常生产和设备维护奠定了基础。

随着产能负荷加大，王维兵又将目光投向一次除尘的系统能力提升。他跟踪研究国内外除尘专业的三项电源、泄爆趋势分析模型、远程自动排污等先进技术，应用到梅钢转炉除尘系统。二炼钢干法除尘系统能力提升技改，王维兵当仁不让地成为项目负责人。他对技术方案进行充分论证和把关，有效提高了环保设备的运行能力和效率，同时提升了劳动效率。 陈立勋摄