故事概要：在韶关钢铁能源环保部动力分厂气体作业区作业长陈环的努力下，通过制订标准，培训提升作业区员工的标准化作业能力，精准操作，近年来作业区员工累计操作空压机3556次，均实现“零失误”、“零事故”，实现了压缩空气的平稳保供。

2017年9月15日，正在运行的一号空压站2段线路突然断电，导致2段线路的设备全部跳停。陈环立即打电话给生产管控中心报告情况，确认是因外供电故障引起的设备跳停。陈环随即下令：“立即启动空压机停电应急预案。”当班人员立即启动应急措施：开启备用的1段线路的1号、3号空压机，开启1号水泵、1号冷却塔；密切监控正在运行的设备，对所有的电源、水泵、冷却塔再检查一次，确保正在运行的设备不会跳停；检查已跳停的设备，确保在外供电恢复后，逐步复位高压柜、空压机的报警系统，然后尽快开动空压机；调整设备运行参数，平衡管网压力……

作业区规定，在发生瞬间停电事故造成设备跳停时，必须在15分钟内恢复供气。当班员工严格按照应急预案及岗位规程的标准操作，在6分钟内就恢复了压缩空气的正常生产。整个应急操作过程没有造成对用户的影响。

韶关钢铁能源环保部动力分厂气体作业区主要负责压缩空气生产、供应及水库运行作业。压缩空气是韶钢重要的能源介质，它布满公司每个生产单位，共有220多个用气点，压缩空气管网任何一次异常的波动，都可能影响到用户的正常生产。

近年来，随着人力资源优化，压缩机操作工越来越少。“活多人少，只有通过加强培训，提高员工综合素质，一岗多能，才能完成生产任务；只有实施‘标准化作业’，才能步调一致不犯错。”陈环介绍说。

于是，陈环主持制订了《质量工作管理规定》、《备用设备和切换标准》、《空压站冷却塔调整标准》等9个岗位标准化作业文件，并组织员工学习、执行。陈环还经常抽查员工的实际掌握情况，让员工真正做到“游刃有余”，才能在关键时刻发挥作用。

任何规程或标准得不到落实就没有实际意义。陈环按照能环部统一要求，将“四表一图”（岗位主要运行控制参数表、岗位主要报警值表、岗位主要停机值表、岗位主要联锁动作条件表、岗位应急疏散图）挂在岗位醒目位置，除了提醒员工要掌握它以外，还要利用好它，让“四表一图”促进标准化作业。

日常交流时，陈环经常随意提问设备、运行等有关的参数，让员工回答，从而促使员工记忆。他有时故意抛出一个“故障问题”，让员工回答如何处理。通过反复的问答，员工较熟练地掌握了有关参数，方便日常更好地操作、点检设备，并且能更快地发现设备异常变化，从而及时组织处理。

今年3月12日，员工小曹在中控室监控设备运行中，一个细微的变化引起了他的注意。“班长，3号站空压机进水温度有点偏高。”班长赶紧过来观察。果然，水温显示为330℃，比正常情况下高了40—50℃。

陈环很快就接到了“报警电话”。他了解情况后，下达了一系列应急操作指令：“紧盯住水温变化，马上开启备用的冷却塔，准备接替正在运行的‘有疑问’的冷却塔。”“马上检查3号站水泵、冷却塔设备的运转情况，迅速找到故障点，决定下一步动作……”

班长、小曹等人立即从中控室冲出去，一溜小跑来到200米远的3号空压站。气息尚未喘定，他们立即检查每一台设备。

“在这里！”班长最先发现了故障点：冷却塔风机的联轴器齿轮磨损，导致风叶运转不正常，时停时走，风叶没有起到降温散热作用。随后赶到现场的陈环立即安排启动备用机组，对故障设备进行检修。

由于当班员工观察仔细，反应迅速，训练有素，处置得当，避免了一起严重的设备事故。

制订标准，培训员工知晓标准，直到熟练掌握。让标准化作业成为每个人的习惯，这是陈环的追求，也是他对“诚信”的诠释。

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