宝钢股份制造管理部检化验中心1550化学作业区员工陆俊，经常和危化品打交道，他深知危化品如果管理不善，很可能发生安全事故。

危化品管理在作业区的安全工作中举足轻重，危化品的缺失或无序堆放危及安全。1550化学作业区的危化品多达80余种，每月的两次盘库因为试剂台账和位置难寻，耗费了大量的人力和时间。2018年元旦过后，陆俊和作业长黄佳商量后，决定对作业区危化品仓库的管理模式进行“破而立”的改进。从自主设计到方法改进再到实际运用，每个环节陆俊都亲力亲为。陆俊希望结合现有的资源，能自主开发一套将安全与管控完美结合的程序，为危化品仓库的安全保驾护航。他首先将机械门锁改为电子指纹门锁，这样，无关人员将不能随意接触危化品；其次，利用编写的电脑程序加扫码器，更加方便、准确管理危化品，做到了“安全”与“管控”的双技联防。

“从无到有，从有到精。”正是因为陆俊秉持着这样的理念，作业区危化品仓库的管理实现了质的变化。现在危化品只需在进出库时，使用扫码枪“滴”的一声记录之后，邮件便发送至责任者黄佳的邮箱里。邮件详细地记录了危化品名称、领用时间、领用数量、库存数量、领用人、确认人的信息，达到了实时管控的目的。譬如属于重点管控的硫酸试剂，经过陆俊对程序的不断优化和改进，已经完全做到了自动化监控。

如今，无论是在管理还是使用上同事们觉得前所未有的安全与便利，大家都深刻体会到“智慧制造”带来的成果。

（作者单位：宝钢股份制造管理部）