在武钢有限炼铁厂二原料作业区，有一个特殊的集体———北湖兴民驻炼铁工区白班综合班，班组只有4名成员，平均年龄32岁。作业区实行产线外包后，便将破碎系统和吊车维保、操作任务交给了这支队伍。

虽说是协力用工，而且人少活多，但这个班组在寻求本质化安全上动脑筋，在作业全流程中循标准，走出了一条有特色的自主安全管理之路。

班组成立于今年1月，4名班组成员分别从不同作业区调入，对岗位现场不熟悉，没有完善的作业指南，甚至缺少作业工具。进驻后，班长何振洪做的第一件事是，带领班组成员利用两周时间熟悉现场。班组成员胡利涛说，危害辨识不到位，作业流程、安全规程不明确，冒然作业存在较大安全风险。

得知班组因新建装备不齐，二原料作业区专门支援了一批作业工具；结合班组后期改造工具及设备的需求，又将作业区铆焊间安排给他们使用；作业区通过“强化式”岗前教育培训、“互助式”安全跟踪指导、“保姆式”持续完善措施“三步走”步骤，使这个班组安全自信心越来越强。

随后，班组开始紧锣密鼓制订“班组岗位说明书”，很快，2500余字、图文并茂的“私人定制”版安规新鲜出炉，其内容涵盖作业活动内容、危害因素辨识、作业前准备要求、作业过程安全规范四大版块。其中，他们更将维护检修等日常作业，形成条目清晰、要求详尽的47条作业细则，并制订全过程流程图。

在班组成立的短短8个月时间里，他们想的不仅仅是“如何把活干完”，而是如何“干得又快又好又安全”。为此，他们在杜绝重复作业、解决难点问题上寻根源，动脑筋，勤实践。

皮带跑偏撒料是其中一个令人头疼的难点问题。调节皮带或者进行清扫时，极易出现人机接触、人员滑跌等安全风险。班组成员多次试验，总结经验，思考从改造挡料板角度、调整物料下料点入手，消除安全隐患，减少员工作业劳动强度。

7月1日，是他们在现场的第7次改造试验。这边，班组成员胡利涛和颜丛负责用硫化刀处理7块皮质挡料器。“小颜，你就站在我前面固定皮子，千万别跑我后面去了。”胡利涛一边运刀一边不忘提醒他的搭档；另一边，给挡皮打眼子的骆斌和何振洪，则成直角站位，在确认何振红已扶稳斧子后，骆斌先是轻敲一锤下去，第二锤才重重落下，直到第三锤才将挡皮打穿。

这次对挡皮的创新改造非常成功，安装使用后，设备运行平稳，至今没有发生一起皮带撒料、漏料的情况。不仅如此，他们还把贯穿作业过程中的用刀、用斧锤细节总结制订成“用刀有度，用力有量，度量有法，停刀入鞘”、“一轻、二重、三穿过”安全诀窍，补充进了班组岗位说明书中。