■陈 琛 图/文

故事概要：

在大家努力下，目前，鄂城钢铁宽板事业部已将品种结构接单模式进行了相对固化，每月300mm断面板坯冶炼期间适时开启双炉生产，月产量已逐步稳定在10万吨左右。

2018年7月19日对于鄂城钢铁宽板事业部而言，注定是不平凡的一天，事业部第一次双加热炉生产实验能否顺利进行，将在这天揭晓。

一早，生产技术室科长王成便守在加热炉前静候第一次试运行。一号炉炉门打开，第一块钢坯出炉；三分钟后，当上一块钢板还在远处轧制时，二号炉炉门也慢慢升起，只见火红的钢坯缓缓运送至辊道，火光映照着王成喜悦的脸庞呼啸而去，轰隆隆地，在辊道上打着铿锵有力的节拍，奔向远方。

轧机主操报来喜讯：轧机跟上节奏，正常轧制！

精整车间报来好消息：六跨天车、四跨天车都及时完成下线任务！

剪切线正常运作，没有造成堵轧问题，一切顺利！

王成长长地舒了一口气，心中的那块大石头终于落下。几个月来，大家的努力没有白费。这一切还要从今年年初说起。

宽板事业部的月产量自从稳步提升到95000吨水平后就止步不前，距离设计年产量120万吨仍有一段距离。现状分析表明，目前采用单座加热炉加热模式生产，加热能力不足，待温时有发生，尤其是300mm断面热轧材生产时，单日待温时间最高可达8小时。于是，事业部组织召开了双炉生产问题分析会。

没想到，双炉生产的设想一抛出来，会议室里顿时炸开了锅。“双炉生产节奏那么快，备料万一跟不上可怎么办？”“双炉生产，工作量加倍，就我们几个操作工怎么应付得过来？”“你们说的都是后面的问题，现在的关键是双炉出钢的程序模式还没有打通呢！咱们加热炉的维护模式适应不了双炉生产啊！”热轧车间电气副总作业长熊艳的一句话让大家都停下了争论。一直没有发言的热轧车间主任余程军一开口，大伙的心更是跌到了谷底：“你们只关心怎么双炉生产，有没有想过一旦混炉了怎么办？而且连从哪里开始混的都很难分析，出点事就是几天的停产，这么大风险何必要冒呢？还不如老老实实搞单炉生产稳妥些！”“可是，如果开展双炉生产，每天加热炉待温时间最高可节约6至7小时，你是搞轧机的，这笔账肯定比我算得清！”王成还在坚持。随后，事业部领导缓缓开口：“双炉开了，受益的是全厂职工，如果出了事，那肯定也是全厂的事。”说到这儿，他话锋一转问熊艳：“熊艳，你有没有信心解决程序模式这个难题呢？”被这么一问，熊艳对双炉生产的期待又变得强烈起来，确实，他不甘心现在就放弃，“领导，这……我得回去试试。”“既然这样，大家都回去各自准备，我们一起等熊艳的好消息！”

说干就干，为了能写出更适合生产现场、便于操作工日常操作的新程序，熊艳在加热炉旁扎下根来，这一蹲守就是半个月。慢慢的，熊艳理清了思路。“程序打通不难，难的是要改变大家熟悉的思维模式。另外，生产时板坯定位需要改变，定位距离更远，保证定位精度就成为重中之重。”原来，板坯出钢序列是由生产时板坯定位决定的，如果第一环节出错，那么后面就容易产生板坯出钢顺序混乱，最终导致混炉混钢。

摸清楚规律，程序的编写就变得简单起来，很快，双炉生产的第一稿程序进入测试阶段。为了不影响生产，熊艳特意挑了一个事业部检修的日子进行模拟装炉测试，并邀请余程军一起观摩。看着电脑界面模拟的双炉生产，余程军终于松了松眉头。

7月19日到7月22日，宽板事业部第一次双炉生产实验历时4天，圆满结束。对比单炉生产，双炉生产煤耗降低30m3/t，产量同比增加19%。熊艳继续改进双炉生产程序，旨在使双炉生产模式更稳定更安全。

有勇气突破定式，把不可能变成可能，鄂城钢铁宽板事业部为创新赋予了新的含义。