■记者张 犀通讯员李 媛报道

本报讯日前，八钢炼铁分公司生产现场传来喜讯，由宝信软件新疆宝信自主研发的热风炉烧炉模型系统运行半年来，完全达到设计要求：模型自动烧炉时间控制在90%以上并实现了准无人化操作；热风炉煤气消耗量和煤气热值单耗呈明显下降趋势，仅此一项全年就可实现能源降本200万元。

八钢热风炉自动烧炉项目是新疆宝信第一套自主研发的生产过程控制模型系统，于2018年3月投运。热风炉烧炉模型是利用计算机软硬件技术，结合经典控制理论、现代控制理论和模糊控制策略，模拟热风炉优秀操作工的整个操作过程，达到既减少人工干预，又随时保证热风炉最佳配比、优化燃烧的目标。燃烧优化能够使得热风炉不论在强化燃烧期还是在蓄热燃烧期，都处于最佳配比燃烧状态，从而提高平均风温，节省煤气消耗量。

热风炉模型的开发不仅需要精通计算机软件编程技术，更重要的是研发人员要掌握工艺知识和燃烧控制理论。新疆宝信解决方案部挑选精兵强将，进驻生产一线，向工艺人员和现场操作工学习，将实际需求和规范的操作习惯转化成建模思想。同时还从热风炉燃烧控制相关的书籍和论文着手，提炼总结模型实现步骤，结合现场生产，不断试验模型参数，验证模型公式。经过反复研讨和尝试，项目团队大胆打破常规燃烧控制系统的建模思路，实现了理想的效果，为八钢智慧制造作出了应有的贡献。