■特约记者王丹云邓伟雄

通讯员龚俊明

丹霞卧丹，南岭藏靑。韶关钢铁矗立在这块“丹青交融”的土地上已经半个多世纪了。

如果不是亲眼所见，前来参加集团智慧制造现场推进会的100多位代表，大概很少有人相信，这个年过半百的老钢厂能够把历史与现代、传统与科技、人文与钢铁结合得如此令人惊叹。

最惊艳的，莫过于藏在老厂房里的“智慧魔方”了（见下图）。这个在86天时间里完成拆废、设计、改造、安装、调试等所有工作的铁区与能介集控中心，开启了韶钢数字化操作时代。

历史人文，让钢铁更温暖

这里曾是韶钢4号制氧机组的老厂房，多年前已停产废弃，斑驳的墙面印刻着岁月的痕迹。

2018年12月27日，这里变身为韶钢智慧中心，实现整体切换上线。2019年1月2日，她掀起神秘的盖头，迎来集团各单位的首批客人。

恍惚间，还以为走进了艺术博物馆。入口挑空区域，悬挂着一个造型别致的灯具，由6个原机制车间废弃的木模修整组合而成，形似一串钥匙，打开了韶钢的智慧之门。进门右侧墙上，29根废旧布袋龙骨对称摆成“V”字盾牌形，守护着智慧中心的安全运行。

空压机壳体、减速机、供水泵……这些老物件承载着历史的厚重，闪烁着智慧的光芒，传递着人文的温度，赋予了钢铁新的灵魂。

高效集控，让钢铁更智慧

智慧中心是智慧的韶钢人送给自己的一份新年礼物，也带给了与会人员一份新年惊喜：“智慧制造，技术是基础，人脑是关键！”“看来技术并不是智慧制造的瓶颈，想象力才是！”

这个智慧中心首次在业界建立了贯穿铁、烧、焦的一体化智能管控平台，“5、2”岛式布局整合了铁区和能介全部单元的控制与决策，实现了距离5公里以上跨工序、跨区域、远距离的大规模集控和无边界协同。

明亮的集控大厅里，7个“岛”就像7个“智慧魔方”，炼铁厂厂长李国权如今成了“岛主”，身上的工作服不再沾满黑灰，他自豪地向大家介绍：“传统的炉长就像高炉的‘保姆’，不仅要同时照看三个不同炉型的高炉，还要随时处理现场的各种问题。现在‘岛’上一目了然，我们可以集中精力进行炉况分析、研究长寿技术，遇到问题只要转个身就能和其它工序及时沟通。”

实现一体化管控后，高炉、烧结、焦化、料场、能介各生产终端与智慧中心连接起一条“高速公路”，可实现35万点数据的全覆盖，报表自动生成，手机APP自动推送，分层级按时发布到相关人员。用智慧中心项目部负责人李鲜明的话说：“韶钢的生产管控从此进入数字化时代！”

全新蜕变，让钢铁更精彩

少人化、无人化、集控化，追求的不是形式，而是通过拆除围墙、打破界面，倒逼流程再造、组织变革，打造不一样的钢铁！”韶钢领导的决心让干部员工认识到：智慧制造是韶钢克服“短板”、实现“逆袭”的一次重要机遇。

智慧中心仅仅是韶钢智慧制造的一个标志性项目，却带来了一连串的蝴蝶效应：采取“厂直管作业区”模式，现场42个中控室全部撤并，取消9个分厂（车间），作业区从64个减少到25个，操作屏从原来的454块减少到193块，人事效率提升31%……

不仅传统按专业管理的组织架构发生了重大变化，更让员工重拾起了久违的作为钢铁人的自豪感。智慧中心7个“岛”的员工身着不同颜色的“岛服”，从此远离“3D”（脏、累、险）岗位，真正成了钢铁厂的一名白领。能环部员工危中良说：“智慧中心带给员工最大的幸福感就是安全本质化。”智慧中心投运后，436名韶钢员工的操作岗位转移到了安全区域。危中良所在的能环部，过去大部分操控室都处于煤气区域，现在只要管控人员坐镇6号能介岛就能远程通过涉煤气作业安全管控系统，解决目前现场煤气抽堵盲板作业安全风险高、体能强度大、劳动效率低等问题，使煤气作业安全、舒适、高效。 邓伟雄摄