去年，鄂城钢铁以“三个层面、三条主线”建设为核心内容，全面推进智慧制造。鄂钢以经营管控系统建设为重点，推进智慧制造项目20个。2019年到2021年策划推进项目46个，2022年人均产钢量预计达到2000吨。

基础层面：工序装备智能建设

鄂城钢铁策划堆取料机自动驾驶，应用自动识别技术，构筑数字料场。推进高炉炉前作业无人化，通过开口机、泥砲自动化升级和人工智能技术应用集成，实现一键出铁。组织转炉供氧，原料、副枪、煤气系统自动化升级，实现一键出钢。推进连铸平台无人化，大包、中间包、结晶器加渣应用机器人，实现连铸生产全自动。着力轧制可视化建设，实现宽板生产过程监控自动化、控制模型化、交付数字化，打造数字宽板标杆。鄂城钢铁建设炼铁、炼钢、环保集控中心，颠覆运营模式和作业方式，全面提升运营效率。

中间层面：界面技术智能建设

鄂城钢铁推进界面智能化技术应用，建立工序衔接匹配、协调缓冲和时空配置优化体系。

顶级层面：管理中枢系统建设

鄂城钢铁打造管理系统内核与基石，设计和建设基于智能时代的“钢铁操作系统”，定义和动态配置资源，控制和优化输入输出，推进供应链网络协同，为组织和员工创造价值与能力成长提供高效智慧的工业互联网交互平台。

价值创造主线

建设铁区动态管控系统和产销管理系统，支撑铁素体全流程精准高效流转，回答在智能时代钢铁是怎样炼成的核心命题；建设能源动态管控系统，支撑碳素体全流程精细流转，回答智能时代下炼成绿色钢铁的动力命题；建设物流动态管控系统，支撑采购物流、制造物流、销售物流的全流程管控，回答物料流转的集约和优化命题；建设经营决策支持系统，挖潜供应链系统数据价值，透视经营动态，全面释放经营智慧；建设制造执行和过程控制系统，升级基础自动化系统，为智慧制造推进夯实基础。

风险监控主线

建设时空信息系统和全厂监视系统，构建风险监控基础平台；建设运营管制中心和工序操业中心，实现鄂城钢铁运营集中管控。建设能介可视化、安全环保监视、员工智慧和应急管理系统；集成地理信息和可视化技术，梳理物理风险主线，即时反映运动要素，动态预警鄂城钢铁总体风险态势，及时干预化解，为价值创造主线保驾护航。

能力建设主线

通过美丽工厂和员工中心建设，优化总图功能和空间布局，着力组织价值提升，推进综合管理体系持续优化。建设绩效管理系统，揭示组织瓶颈和关键控制要素，引领团队超越自我。建设对标体系，洞悉竞争态势，跑赢大盘，打造竞争优势。发现组织功能失衡，总揽运营健康状态，激发团队追求卓越。在价值创造和风险监控主线建设的基础上，集成数据应用，着力鄂城钢铁核心能力培育，塑造决胜未来基因。

赵劲松摄