本报讯 提起钢铁生产企业磨辊间生产现场，脑海中可能会浮现这样的场景：油腻的场地上，摆放着一堆堆锈迹斑斑的轧辊，还有工人们搬运轧辊忙碌的身影……如今，在宁波宝新，这样的场景已经不复存在，取而代之的是整洁高效的智能化磨辊车间。
近期，宁波宝新与宝信软件通力合作，大幅提升原有产线装备的智能化水平，全力推进机器人应用实践，三号磨辊间实现机器人式磨床智能化换辊作业正是其中之一。项目完成后，车间设备利用率、产品质量、劳动效率、节能环保等方面将得到显著提升，磨辊间的生产环境将更安全、更高效、更环保！
三号磨辊间原来采用人工操作行车吊运轧辊的方式，实现轧辊在磨床上下料的作业，不仅存在多种安全隐患，而且作业人员劳动强度大，生产效率低下。
面貌一新的智能化磨辊间，采用机器人系统代替人员实现磨床全自动上下料作业，全区域安全围栏，人员无需进入作业区，全部生产工序全自动进行。作业区环境焕然一新，安全隐患、油腻场景再也不见。
