■通讯员王林盛

宝钢股份梅钢公司位于长三角经济发达地区的江苏省省会城市南京，梅钢的生产区码头，是万里长江江苏段的第一座大型工业码头。作为长江沿线的重工业企业，梅钢面临的环保压力巨大。随着南京城市化进程的加速，梅钢和南京城市中心区域实现了无缝对接，工厂与城市之间的环保“缓冲带”已不复存在，共筑生态文明之基、同走绿色发展之路，成为关乎梅钢生存的第一命题。

梅钢积极践行环境经营理念，以“比城市还清洁、让城市更清洁”为目标，坚持“废水零排放、废气超低排、固废不出厂”的“三治”和“绿化、美化、亮化、文化”的“四化”原则，像打造4A级景区一样打造厂容厂貌，全力创建一个天蓝、地绿、水净、环境美的美好生态家园。2018年，梅钢SO2排放总量、厂区降尘量、颗粒物等主要污染物排放量均达到清洁生产一级水平，污染物综合减排率同比下降20.93%。2019年1至10月，清洁生产指标和环保水平在去年的基础上又取得明显进步，污染物综合减排率同比下降22.25%。

全流程发力

绿色生产确保环保底线

习近平总书记强调：环境就是民生。在供给侧结构性改革中，环保已成为钢铁行业去产能的“第一把刀”，成为事关企业生存的一道门槛和红线。宝钢股份总经理助理，梅钢党委书记、总经理施兵一针见血地指出：“在环境和环保问题上，梅钢不能做一个永远被指责的‘步行者’，只有走在前列才不会被动。”梅钢从企业实际出发，在全体员工中树立“环保是企业生命线”的理念，将其作为企业发展的基本原则和共同意志。

作为全流程的钢铁企业，梅钢坚持以技术创新和管理创新为动力，加快推进工艺、技术、装备、产品的集成创新和升级换代，推动绿色环保生产，最大限度地提高资源利用效率、减少环境污染，努力建设资源节约型、环境友好型“绿色钢铁企业”。

一是原料采购绿色化。梅钢积极鼓励供应商采用清洁的能源、原材料、生产工艺和技术，培育一批致力于环保、低碳事业的绿色合作伙伴，推动绿色采购供应链建设。选用绿色先进的环保设施，以周期维护为基础，确保环保设备与主体生产设备的备件等级、点检要求实现“同质化”管理。同时，将更多的绿色标准、绿色认证和绿色制造引入产品生产流程，提升供应商综合能力，彰显企业的社会责任。近几年，梅钢采购的燃煤含硫率均低于0.5%，大大低于地方标准。

二是制造过程绿色化。梅钢烧结机脱硫脱硝协同处置技术填补了全球烧结行业低温脱硫脱硝工艺路线的空白，被评为国家工信部、江苏省烧结行业脱硝减排工程的示范工程。烧结机废气经“臭氧氧化+循环流化床”脱硝系统处理后，指标远低于国家排放标准，每年可实现SO2减排约4500吨、N O x减排约3000吨。投资7.8亿元，全面推进“煤进仓、料进棚”改造，有效地控制了无组织扬尘，改善了区域大气环境质量。2014年，利用27.6万平方米厂房屋顶，建光伏发电项目，年均节约标煤15.9万吨，相当于每天种树224棵。

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